不锈钢酸洗

除锈、除焊斑、除污双层保护，处理产品后颜色统一，并且它的成本低、效率好、是替代机械打磨或除锈的方法，不会影响材料导电性能以及材质的成份等优点。在进行操作的过程中是很简单的，在进行使用时不需要设备，只要备胶框，将工件进行常温浸泡至产品表面达到统一、均匀的银白色就行。而不锈钢酸洗钝化膏的操作工艺快捷，只要用刷子沾上钝化膏进行表面均匀的涂抹，待产品表面变成银白色后清洗干净就行。

不锈钢酸洗工艺

通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。

在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化质量检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。

酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时，要穿好耐酸服，带好手套，口罩与眼罩。在容器内酸洗，要带上检查合格的面具，并在专人监护下进行。上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做适当的调整。酸洗钝化液可重复使用，但要保障适当的浓度和体积比。