柴油机泵的吸入管路应是短而直。管径应大于或等于泵的吸入口的管径，泵的吸入管路的弯头半径应做成尽量大。柴油机泵与管路之间的结合面应保证有良好的气密性。尤其是进水管路，必须保证严格的密封性，而且在装置上应无窝存空气的可能,进水管路上应设置阀门，无论是采用水池或引水，都应该在合适位置安装滤网。

因机组在启动及紧急停机时，水锤冲击比较大。为防止柴油机泵水锤冲击及机组振动对连接管路和柴油机泵造成损坏，水泵进出口与管路之间必须加装挠性接头。柴油机泵的安装位置不允许安排在柴油机散热器的正前方，因为散热器吹出的热风可能会影响控制柜内电器的正常工作。

柴油机水泵的正确***，特别是预防性的***，是容易、经济的***，因此是延长使用寿命和降低使用成本的关键。日常维护可进行检查燃油箱的燃油量—观察燃油箱的存油量，根据需要添足。检查油底壳中机油平面：观察油面是否达到机油标尺上的刻线标记，不足时应加到规定量，但不能超过标尺刻线的上限。 检查喷油泵调速器机油平面：如果未达到规定的刻线标记，应添足机油(有的喷油泵调速器上没有标尺，可省去此步骤)。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

柴油机水泵该如何维护呢？

　　（1）定期检查移动排水泵车的臂架，每一条焊缝都要尽量看看，如果有开裂或脱焊现象马上补救。　

　　（2）检查液压油位，如展开支腿和臂架后油位低位或低于该位则立即加注液压油，加注时注意加油机具清洁，不能有砂或杂物。

　　（3）检查洗涤室是否混浊，如确认漏浆则立即更换砼密封体。　

　　（4）打空泵检查换向压力，如低于此值则需加气或更换气囊，检查搅拌压力，正常2.5Mpa，如有5Mpa，则搅拌轴承坏或搅拌马达坏，需要停机修理。　

　　（5）检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油，旋转马达油是否正常。　

　　（6）检查眼镜板切割环间隙和磨损情况，视情况调整间隙或切割环调90度或更换眼镜板及切割环。　

　　（7）每天检查臂架管道磨损情况（新管除外），用榔头轻敲管道，如听到清脆声则正常，如听到扑扑的声音则需更换或备用到车上，以防意外。　

　　（8）检查柴油机水泵车油管或接头是否有漏油现象，如有立即更换或修复。　

　　（9）每天检查车轮胎气压和摸损，看有无破损，如有立即修补或更换。　

　　（10）检查各传动部位和臂架转动是否灵活，如发现异常立即修复或更换。