洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机的正常运行。延伸洗石机的运用寿命。

   洗石机在运转的时候是得先注水的，而且还得加入砂石进行加工的，这就是得砂石进行清洗了，在清洗的时候是很容易导致主轴和叶轮磨损严重的。

   再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

洗石机洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗石机洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或***成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

洗石机在安装完毕后，要进行调试，调试内容如下：

 1、空载运转10分钟，试运转中留意检查各部件的状况，调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后，方可停止洗石工作。

  2、洗石时，应先开放冲洗水管，然后进料洗石，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和坚持适宜的水面。

  3、送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。加料要平均，过多，易使洗石机因超载而损坏，过少，则会影响产量。

洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离，因而石子加工后相当干净，是目前比较受欢迎的洗石设备之一。