液压油管

扣压过程：

根据胶管的规格选定并更换相应的模具，打开扣压机电源准备扣压工作的开始。

卡套式管接头的预装是扣压过程中.重要的环节之一，直接影响到扣压管件密封性。用户在压管制作进行时,将套皮套入胶管扣, 接头内芯插入胶管顶住,将套皮调节到内芯卡槽内。如果套皮太往里会将套皮密封外壁压到卡槽上造成密封不严,套皮太往外则会直接压到接头上或者将接头压断.

将调节好的油管接头放入扣压机，启动机器上的扣压工作键进行扣压工作。若是自动扣压机，扣压工作完成后机器自动停止，模具也会自动张开，取出胶管就可以进行下一根胶管的扣压工作。若是手动操扣作压机，则需要操作人员不断观察被扣压接头套皮的收缩程度，一般套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触的地方不会出现缝隙为宜。

耐磨高压胶管

打灰胶管产品结构：内胶层、增强层、外胶层

内胶：选用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂制成混炼胶。成品内胶颜色为黑色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压、润滑等特色，可耐混凝土的冲突，内胶层具有使运送介质接受压力，维护钢丝不受侵蚀的效果。

增强层：4层钢丝环绕，选用镀铜胶管用钢丝织造，接受工作压力是普通胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能优越之特色。

外胶：黑色，润滑（表面包布），SBR/NR混炼胶，抗老化，耐磨。

打灰胶管广泛用于水泥罐车，散装水泥车粉粒物料运输车，粉煤灰运输罐车，石灰粉运输罐车，分离储罐。

工作温度:-40℃~120℃

高压胶管

高压胶管怎样防渗漏

高压胶管广泛应用于石油化工、煤炭、电力、交通运输、器械、机械制造、船舶、汽车等领域。现有的高压胶管大部分由单一的橡胶材料制成，使用过程中还存在有多重不足和缺陷；比如胶管会出现大量渗油但未发现爆裂的情况，其原因通常是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直**大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

出现渗油不仅会造成油品的浪费，还会缩短胶管的使用寿命。

针对现有技术中高压胶管易渗油的缺点，我们提供了一种防渗漏高压胶管。

为了解决上述技术问题，本产品通过下述技术方案得以解决：一种防渗漏高压胶管，包括外胶层和内胶层，所述的外胶层和内胶之间还设有若干增强层，所述的增强层之间设有中胶层，所述的增强层和内胶层、外胶层之间还设有铝箔层。

增强层为钢丝增强层或棉线增强层。

铝箔层为双面带气泡结构。

外胶层为胶层。

本产品由于采用了以上技术方案，相比传统高压胶管具有更大的优势:

在增强层和内胶层、外胶层之间增加了一层铝箔层，铝箔层不仅能够增加胶管的强度，还可以具有隔热、保温、防水、防潮、密封性好等特性，能够防止胶管发生渗漏，保证高压胶管的正常使用，延长胶管的使用寿命。