大口径胶管

胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净（特别是输酸管、喷雾管、灰浆管）。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

用压力试验参数表规定压力，在试验台上试验三次，每次试验1min，软管总成不渗漏不损伤。

用一段300mm软管，将软管内空气排净，升压至设计工作压力，保压30S，然后泄压。至少在泄压30S后，在两接头中间一点，向两边各相距125mm处做两个准确的标记

然后重新加压至设计工作压力，保压30S，在保压状态下测量软管两个标记之间的长度L1

长度变化△L用百分数表示，按公式（1）计算 △=(L1-L0)/L0*100%

式中：L0??——在泄压后两接头中间向两边各相距25mm处标记之间长度

长度变化应不超过-4%~+2%

按标准规定的升压速率，**压力在12.5~40Mpa之间其升压速率为0.35~1.17Mpa/S或在90S内达到**压力。压力大于40Mpa则应采用一个较为恒定的升压速率以便在120S内达到**终的试验压力。将软管总成充压至**小**试验压力（为设计工作压力的4倍）保压1min不应出现渗漏和其他异常现象，继续升压至**为止，记录**试验压力值。

在**试验时，管接头拔落和在距接头25mm内出现**时应视为软管总成损坏，对软管可重新进行试验，在原始记录中记录失效形式、部位和试验压力。

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶管的抗压性是非常好的，主要是因为橡胶管的工艺性好，那么橡胶管的加工步骤是什么呢？下面就让小编来给我们普及一下。 橡胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。

用于水利地下勘探。工程建筑地下防***施工

在增强层和内胶层、外胶层之间增加了一层铝箔层，铝箔层不仅能够增加胶管的强度，还可以具有隔热、保温、防水、防潮、密封性好等特性，能够防止胶管发生渗漏，保证高压胶管的正常使用，延长胶管的使用寿命。

用于煤矿采煤消尘及排放隧道开采，地下及水下浇铸水泥散装罐车，船舶水泥吸排两用等。特点：耐磨，耐温，耐酸碱性好。大口径排吸泥胶管：挖泥船排（吸）泥沙用，工作压力为0.4-0.5Mpa。根据设计需要可带有法兰接头。

膨胀胶管适用于机械设备，弹性好，冲气量大，膨胀系数一般是原直径的2倍，可多次重复往返使用。

注水达到效果后，可降低粉尘80**以上，改善工人作业环境，粉尘事故。

高压注水，破碎煤体，减少火工产品，降低成本，增加工人的安全感。

正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化（-4％-+2％）以及机械运动引起的长度变化。

胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。高压油管装配误差?高压油管装配误差会导致头部密封带形成椭圆，辽阳高压胶管，从而不能有效密封。高压油管管形的制造误差、高压油管头部与喷油器接口部位的装配误差，以及高压油管带管夹装配时的非自由对正等因素，都是造成高压油管装配误差存在的直接原因。

胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用