一般来说除了油管质量特别差的话，那么就只有一个原因了：那就是油管已经被磨得差不多了，所以正常压力下就直接爆管了。

局部油压过高：

调分配阀，将局部油压调至正常范围。

应急修复方法

当液压油管出现时,可以强力胶涂在裂口上,并用帆布等多层缠绕(每层都要涂胶),等带凝固后可以正常使用。换位法,产生的油管通常都是压力较大的软管,对破损的软管进行简单的修复,将受低压的胶管和承受高压的胶管交换使用。这些方法都是应急修复措施,胶管的性能必然会打折扣,需及时更换。

耐磨高压胶管

怎样才能更好地提高高压胶管的性？让我们更好地利用和管理他的生产和生活，让我们感到更。

安装时不要扭曲高压软管，否则会导致高压软管失效或连接松动。

当高压软管的弯曲半径太小时，打灰胶管哪家好称通常采用直角接头来避免高压软管的急剧弯曲和变形。

为了避免高压软管的***和流量的限制，应尽可能提高高压软管的弯曲半径。

在正常操作中，阀杆不能太强，而且是柔和的。否则，高压软管就会爆裂。

当执行操作时，液压系统呈现高温上升。打灰胶管哪家好称高压油管应及时检查，在连续运行时应采取必要的冷却措施。

在物体之间安装高压软管应该允许空间避免物体和物体之间的摩擦。如果你无法避免它，试着一些维护。例如，使用高压软管。

重要的是，软管的选择合理。

高压胶管

蒸汽胶管：

用途：适用于输送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水。

特点：胶管外表面缠绕镀锌金属螺旋线，能有效地增加管体强度，提高承压能力。适用于工作条件复杂，对作业有较高要求场合使用。

高压钢丝编织蒸汽胶管

结构：由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成

用途：供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。

特点：胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。

6-38口径100-40米一根不等。可根据要求制作大口径（φ102mm以下）和小口径（φ6mm以上）钢丝编织蒸汽胶管，高温高压胶管及φ13mm

以上各规格夹布夹线蒸汽胶管，超高温（260℃）耐腐蚀高压聚四氟乙烯软管。

橡胶制品厂家介绍高压胶管质量方面的隐患

高压胶管质量方面的隐患有哪些？相信很多朋友不是很了解，接下来让橡胶制品厂家简单给您介绍一下。

高压胶管管壁内层为耐油橡胶，中心为编织钢丝或围绕钢丝，编织钢丝过紧，过松或钢丝数过小；高压胶管受压后变形过大，外层橡胶气密性差导致钢丝生锈，内层橡胶气密性差，使高压油容易进入钢丝层，橡胶层与钢丝层之间缺乏粘结力。上述情况会使高压胶管的承载能力降低。

高压胶管内胶层，气密性差，一受压就漏水，会导致直接爆开。

高压软管和接头装置时扣量和扣量方法不合适。

接头的结构，原料，尺度选择不合理，可导致高压胶管与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。

装置时，如果扣环量过小，即扣环与软管之间的压力过大，在油压作用下软管在早期使用时可能会从接头脱落。

若扣压量过大，则扣压接头与高压胶管压得过紧，比较容易导致其内层结构遭到损坏，变形，产生裂纹，高压油会从单薄，开裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或者会沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包乃至开裂。

设计不合理、偷工减料，加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头原料选择不妥，也会导致其使用寿命的缩短。