耐磨高压胶管

高压胶管广泛应用于石油化工、煤炭、电力、交通运输、、机械制造、、船舶、汽车等领域。现有的高压胶管大部分由单一的橡胶材料制成，使用过程中还存在有多重不足和缺陷；比如胶管会出现大量渗油但未发现的情况，其原因通常是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直**大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

4寸双钢丝编织下灰管 钢编打灰管 于散装水泥罐车输送水泥面

102mm*8m钢丝编织下灰管 卸灰管：可用于输送矿粉、干粉砂浆等

散装水泥罐车钢丝网编织卸灰管、输灰管，可输送矿粉、干粉砂浆、煤粉等为了解决上述技术问题，本产品通过下述技术方案得以解决：一种防渗漏高压胶管，包括外胶层和内胶层，所述的外胶层和内胶之间还设有若干增强层，所述的增强层之间设有中胶层，所述的增强层和内胶层、外胶层之间还设有铝箔层。外铠装钢丝卸灰管、水泥罐车输灰管水泥厂喷煤管、钢厂喷煤粉胶管、矿山放矿管隧道工程用高耐磨软管、排泥管、疏浚管、超高负压耐磨管等

大口径胶管

高压油管贮存时，不应与酸、碱、油类及或其它腐蚀性液体、气体接触；并应离热源于1m以外，高压油管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1.5m；并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。高压油管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的液压油管，可盘卷存放（但盘内径应不小于软管内径的15倍）液压油管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响液压油管质量。

如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。

在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：

“о”形圈老化或变形而造成泄漏；

“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。

“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；

“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；

高压软管和软管总成不得超过设计工作压力下使用。

软管和软管总成输送的介质温度不应超过-40°C至120°C。

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

软管大量渗油但未发现，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

高压软管和软管总成应保持清洁，内部应清洁（特别是输酸管、喷淋管和砂浆管）。防止***进入内腔，损坏设备，阻碍流体传输。

调节好的油管接头放入扣压机，启动机器上的扣压工作键进行扣压工作。若是自动扣压机，扣压工作完成后机器自动停止，模具也会自动张开，取出胶管就可以进行下一根胶管的扣压工作。若是手动操扣作压机，则需要操作人员不断观察被扣压接头套皮的收缩程度，一般套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触的地方不会出现缝隙为宜。