高压胶管

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶管的抗压性是非常好的，主要是因为橡胶管的工艺性好，那么橡胶管的加工步骤是什么呢？下面就让小编来给我们普及一下。 橡胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。

压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎。

液压油管

扣压胶管的检查

胶管扣压完成后要对胶管接头外部进行观察，接头套皮紧紧包住胶管外胶，用手弯曲套皮与胶管外胶接触处不会出现缝隙，且接头内芯不会出现严重变形为宜。

用细长的钢丝或棒状物伸入接头内芯轻轻在内芯壁周围试探性摩擦，内芯壁四周光滑顺畅，说明该接头扣压合格。如出现内芯壁四周有断层感觉，说明该接头内芯可能由于扣压力度过大而导致内芯断裂，胶管在以后的使用过程中会出现渗油或胶管鼓包现象。还有一种情况是扣压力度太大导致内芯直接断裂，这是内芯会直接堵塞，用钢丝或棒状物根本伸不进去，该胶管为废品。

高压胶管怎样防渗漏

高压胶管广泛应用于石油化工、煤炭、电力、交通运输、器械、机械制造、船舶、汽车等领域。现有的高压胶管大部分由单一的橡胶材料制成，使用过程中还存在有多重不足和缺陷；比如胶管会出现大量渗油但未发现爆裂的情况，其原因通常是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直**大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

出现渗油不仅会造成油品的浪费，还会缩短胶管的使用寿命。

针对现有技术中高压胶管易渗油的缺点，我们提供了一种防渗漏高压胶管。

为了解决上述技术问题，本产品通过下述技术方案得以解决：一种防渗漏高压胶管，包括外胶层和内胶层，所述的外胶层和内胶之间还设有若干增强层，所述的增强层之间设有中胶层，所述的增强层和内胶层、外胶层之间还设有铝箔层。

增强层为钢丝增强层或棉线增强层。

铝箔层为双面带气泡结构。

外胶层为胶层。

本产品由于采用了以上技术方案，相比传统高压胶管具有更大的优势:

在增强层和内胶层、外胶层之间增加了一层铝箔层，铝箔层不仅能够增加胶管的强度，还可以具有隔热、保温、防水、防潮、密封性好等特性，能够防止胶管发生渗漏，保证高压胶管的正常使用，延长胶管的使用寿命。