如今，木托盘被广泛应用在运输物流中，用来作为货物的承载物，在使用叉车装卸货物时更加方便。但是木托盘是由原

木经过加工制作而成的，因此需要维护***，避免木材腐朽或者变形。下面来详细说一下***的注意事项。

1、木托盘需要在通风且干燥的环境下使用或者储存，因为木材中有很多的细微的孔隙，一旦有水分或者水蒸气进入，就会慢慢的腐蚀掉木材。所以木托盘在存放的厂房内部要注意通风，保持干燥，防止地面有积水。另外，木材非常的容烧，在仓库的内部禁止存放一些的物品。否则就会发生木材燃烧，导致发生火灾，造***员和财物***损失。

2、在使用木托盘时尽量的轻拿轻放，因为木材比较脆弱，如果木托盘在落地且装载货物时受力不均匀很有可能发生断裂，即使不断裂也会发生损耗。此外，木托盘是有它一定的承载能力的，如果堆放的货物超出了它的承载能力，就会容易变形受到挤压，不利于以后的使用。所以当货物超载时应该使用钢管在木托盘的底部来增强它的承载力。

很多人都会使用木托盘，但是很少会有人知道它的出口标准是什么，其概念是指用于包装、衬垫、支撑、加强的木质材料，这些材料通过加热和消毒进行深度加工，木质包装不得带有树皮。木托盘在出口前需要进行消毒灭菌处理，并在装货前向出入境检验检疫机构申请由出口企业自身或其代理人检验，海关办理出口报关手续时，必须向海关提交出入境检验检疫机构出具的熏蒸消毒证明，海关不会发放各种海关签发的证书，如果没有签发相关证书，出口木托盘也不会发放。具有***包装车间的大中型生产企业生产出口产品时，应当按照规定对使用的出口木托盘包装材料进行消毒灭菌处理，并在装运前向当地出入境检验检疫机构申请检验。

木托盘的生产工艺：

1.在提前准备好原材料后，按照客户的规定和设计方案进行制作木托盘，钉钉要准确，明确不易少钉、漏钉，以保证每块板和墩头都能省力，木托盘要在中后期打磨，避免出现毛刺等情况。

2.把木头的根部剥下来，可以用技术木材剥皮机或水力发电法；

3.选用杂木、杉木等原料，将木材切成木材段；

4.用激光水平和垂直切割去皮的木材，并将其制成板材。根据每个人的木质托盘控制板的厚度和总宽度，一般情况下厚度在15-25毫米之间，总宽度在80-90毫米之间。关键是按照木托盘的规定；

5.对原料进行干法加工是一个非常重要的过程。经过干燥处理后，木材的精度和抗压强度将进一步提高，可以合理防止木材发霉、腐烂、开裂和滋生；

只是敲打熏蒸卡板前端面时，是挤压金属向外扩张来增大工作尺寸，木卡板修线样板时则需研磨测量面和重新刻线，样柱的修复通常采用镀铬的方法，该方法简便迅速，而且还可提高样柱耐磨性，需镀铬的样柱须先经过磨削加工，因为镀铬后的表面粗糙度与镀铬前的表面粗糙度密切相关。

一般情况下，铬层厚度每面为时，样柱直径应磨小以保证量具磨损至使用极限尺寸时，表面还有一层铬，再次修复就不必再进行预先磨削，只需脱铬后再重新镀铬，然后进行磨削加工，但镀铬层亦不应太厚。

否则不但使镀铬时间延长，而且铬层内部容易产生气泡而发生脱铬现象，卡板在少量生产的情况下不宜采用尺寸镀铬，因为只有通过工具来控制被镀铬样柱和阳极样圈的同心度，才能达到镀铬后所需尺寸。

样圈镀铬方法基本与样柱相同，只是镀铬时在样圈孔中放置的是带阳极的样柱（样柱镀铬时则需把样柱放在带阳极的样圈中）镀铬后的样圈内孔一般不进行磨削加工，以避免磨削时产生脱铬现象，而是直接通过研磨来达到尺寸。

所以样圈内孔的铬层不应太厚，量具铬层脱落的原因一般很难确定，铬层的附着力与量具结构有关，整体量具的铬层附着力较强，组合量具的铬层附着力较差，如铬层内部存在气泡，则可能使量具表面产生裂纹，同时磨削亦容易产生铬层脱落。

重新装配组合量具时应重新钻、铰销孔，当增大销孔有困难时，卡板则可在不影响量具使用的前提下改变量具的结构，用螺钉粘上胶来进行紧固，修复组合量具零件时，应避免把渗碳层磨掉；是否重新淬火则应根据零件的厚度来确定，因为零件厚度很小时，渗碳淬火已经淬透，产生变形后无法校正，量具也无法进行修理。