产品介绍

PE塑料水箱储罐,塑胶储罐聚乙烯水箱,塑料水箱PE储罐,储水水箱储罐我公司生产和销售PE容器，产品颜色有白、黑、蓝、橙色等 产品有PE水箱0.25-10吨，锥底水箱0.25-20吨，加药箱40-6000L，溶盐箱，圆桶，周转箱，交通设施等。

因公司业务发展诚招各地销售代理。销售PE容器，产品颜色有白、黑、蓝、橙色等 产品有PE水箱0.25-50吨，锥底水箱0.25-20吨，加药箱40-6000L，溶盐箱，圆桶，周转箱，交通设施等。因公司业务发展诚招各地销售代理。公司所有产品均以国外***技术为前提，采用韩国现代公司进口的聚乙烯（PE食品级、耐酸碱）塑胶原料，严格遵循GB9687-88质量标准生产。

它以优良的卫生综合机械物理性，丰富的内涵力学原理、无焊缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温（80℃）、耐冷冻（-10℃），安装运输安全便捷，无需维修等优点，成为国际公认的理想型塑胶容器。产品广泛应用于化工电子，纺织印染，石油化学，水处理，食品，酿造制糖，蔬菜腌制，水产养殖，冷冻冷藏等。可替代钢衬胶，板材焊接，玻璃钢，不锈钢和陶土罐。PE水箱颜色有白、黑、蓝、橙色

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出.吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？制造时间    注塑工艺托盘在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高。

生产设备    注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些。产品结构    吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是***战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。我国的工业发展离不开防腐设备，尤其是储罐。近些年由于石油化工企业的需求进一步增长，储罐的发展速度极快。但总体来看，我国的储罐行业，不论是储罐的容积、焊接技术还是国产化水平，均处于起步阶段。今天就与大家探讨一下储罐焊接技术未来的发展趋势。

（1）埋弧自动横焊技术国内经过十多年的攻关，已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型储罐焊接中发挥重要作 用。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊应用于大型储罐焊接的历史很短，实际应用的例子很少，应进一步进行研究。