立式搅拌器包含有电动机、拌和筒、传动轴、拌和桨叶，其间在传动轴上还松套有一反向拌和桨叶，该反向拌和桨叶的轴套经过链条与坐落传动轴一侧的中心轴上端的链轮相连，与链轮同轴的齿轮则与固定在传动轴下端的自动齿轮相啮合。本产品是由两个拌和桨叶是反向滚动的，使得在拌和过程中，质料能在两个拌和桨叶之间构成对流，然后处理了传统设备对质料搅而不拌的问题。

脱硫搅拌器在日常日子中呈现了一些毛病千万别急着着手修补，要先了解一下形成毛病的实践原因并把握到原因今后再着手；针对一些较为疏远的机器设备还要先了解悉数电源电路的结构基本原理；要遵照着相对的规范一边拆装、一边做好有关的标识。脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的，因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。

衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流，混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言，涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动，而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。

对于同一类型的衬板节能搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径低速衬板节能搅拌器的功耗主要消耗在整体活动中，有利于微混合。小直径、高速内衬的节能混合器在湍流脉动中消耗大部分功率，有利于微混合。橡胶衬里节能搅拌器的膨胀是一个与工艺过程有关的复杂问题。到目前为止，只能逐步扩大。根据扩张准则，可将其推广到产业规划中。

歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。

这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。

适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型。