衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流，混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言，涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动，而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。

对于同一类型的衬板节能搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径低速衬板节能搅拌器的功耗主要消耗在整体活动中，有利于微混合。小直径、高速内衬的节能混合器在湍流脉动中消耗大部分功率，有利于微混合。橡胶衬里节能搅拌器的膨胀是一个与工艺过程有关的复杂问题。到目前为止，只能逐步扩大。根据扩张准则，可将其推广到产业规划中。

锚、框式衬胶搅拌器桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同，其间仅有很小空隙，可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热作用。

桨叶外缘的圆周速度为0.5～5m/s，可用于拌和粘度高达200Pa?S的牛顿型流体和拟塑性流体。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。螺带式衬胶搅拌器螺带的外径与螺距持平，专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa?S)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

脱硫搅拌器分为三种组合，分别为原式组合和脱硫罐式组合，适用于炉膛内很多需要脱硫的设备。只是处理部分量变为一组而已。正常组合为原式组合，在混合器中进行除污，组合后废水大部分从进水阀下流至废水管道内。

三种组合进行使用，可以实现多级运行，组合后废水的无害化处理，了搅拌器储量不足问题。螺旋桨式搅拌器外形螺旋桨式搅拌器外形如下图所示。在搅拌过程中，应结合现有的标准、设备、设施，在总体上养成良好的品质和操作习惯。

在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征。