轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。

推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。

搅拌器的质量和维护问题。①螺旋桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2）。工作速度高，叶片外缘圆周速度一般为5-15mg。适用于固体颗粒含量小于10%的低粘度（&lt；2PA·s）液体、乳液和悬浮液的混合。搅拌器的转轴也可水平或斜插入槽内。此时，液流的循环回路是不对称的，可以增加湍流，防止液面下垂。

②涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的两到四个平的或弯曲的叶片组成（图3）。



叶片的外径、宽高比一般为4，圆周速度一般为3-8m/s，适用于气体和不互溶液体的分散和液液反应过程。搅拌液的粘度一般小于25pa·s。③桨式搅拌器有两种类型：平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器

一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。

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