折叶式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在30-1400r/min。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
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推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。搅拌的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:
1、分类(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。(4)卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上,可以降低安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。(5)卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。(6)底搅拌。搅拌装置在设备底部,称为底搅拌设备。(7)组合式搅拌。有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用,称为组合式搅拌设备。(8)旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果。
关于机器的运用者来说,为了更好的运用设备,应该尽可能的去了解它。脱硫搅拌器是装置在设备筒体侧壁上的拌和设备,在出产作业中的效果不容小觑,因而咱们在选购产品时要看清楚,挑选质量过关的产品,更要挑选合适的类型,在选型之前要清楚一些参数,以选出合适自身的设备。今日小编就为咱们介绍一下关于脱硫搅拌器的选型办法。
供方应供应有关的各项件。这些件至少应包括:产品查验合格证书;首要零部件材料查验合格证书;首要零部件材料试验报告;设备标志中规矩的各项试验效果;按GB755-87《旋转电机底子技术要求》供应电气试验效果。在设备保质期内,因设备质量问题而构成的设备损坏或不能正常运用时供方无偿修补或替换。保质期后供方长期有偿供应备品备件。保质期内如供方人员有必要到现场服务时,供方人员活泼到现场服务。保证值噪声水平(距设备一米处):≤75dB(A)。设备年可用率≥99%。连续操作条件下设备运用寿数≥80,000小时。设备投运一年可利用小时数≥6500小时。正常工作时年可利用小时数≥7500小时。
低速运行转矩输出大,连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机,运行;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器,调速方便;数字显示运行转速状态,采集数据正确。搅拌器是使液体和气体介质强制对流并均匀混合的装置。搅拌器的类型、尺寸对和转速对搅拌功率在总流量和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般来说,涡轮搅拌器的功率分配有利于湍流脉动,而螺旋桨搅拌器有利于整体流动。对于同一类型的搅拌器,在相同功耗的情况下,大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量中,有利于宏观混合。小直径高速搅拌器的功率主要由湍流脉动消耗,有利于微混合。
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