构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。如图1。续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体以方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。

烟气脱硫搅拌器中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。

歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。

这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。

装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，使拌和作用有显着的不同。

一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：立式中心拌和装置方法其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦，常用的功率规模为0.2～22kw。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。