蒸煮机除泵、轴承之外均采用304不锈钢制作、完全符合卫生标准、本设备主要工作原理是通过蒸汽加热、首先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置。温度由传感器进行自控。产品经输送网和传动机械传动。产品通过人工或者输送带进入设备内进行漂烫，设备内加入水通过蒸汽或加热管进行加热至产品要求的温度进行漂烫，漂烫的时间可以通过变频调速来进行调节，漂烫完成后的产品会通过输送网带传动到下道工序。1.提升装置，整个内槽和输送网链整体提升，便于每班工作结束以后设备清理卫生。　　2.变频控制系统。运行速度变频控制，有效地保护电机，延长设备使用年限。　　3.保温盖，设备整体设计保温盖子，避免设备使用过程中浪费蒸汽能源，节省成本。　　4.斜体低槽。由于产品的蒸煮漂烫过程中会产生废料，油渣等沉淀物，斜体低槽可以更好进行排污，槽体两端各设计一个排污口，便于设备更好的清理卫生。

架体采用50×50×3不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。4.在产品运行方式上实现自动进出料，节约人力物力，丢弃传统的预煮方式，同时也能达到使用效果，且耗电低，节约能源。加热段设有水循环系统，让整个水槽中的温度前后基本一致，煮制过程中的物料品质一致。蒸煮流水线整机304不锈钢制作，漂烫机集热烫、冷却于一体，无压操作，。该机具有快速杀青，抑酶护色及时脱水冷却，一次完成之特点，

当然，自动蒸煮机的清洗效果也是非常突出的，在连续生产的同时自动清洗网带，蒸汽防泄漏构造能有效防止蒸汽外逸，双层保温结构大大降低能耗。输送的方式可以选择，网带的输送或者链板式输送。漂烫线是我公司根据客户需求及物料特性，量身设计的一款自动化设备。物料经过漂烫（汆水）可清除物料异味及杀青，收紧物料内部***结构，使物料的香味不易流失。在产品运行方式上实现自动进出料，大型连续蒸煮设备，节约人力物力，丢弃传统的预煮方式，同时也能达到使用效果，且耗电低，节约能源。加热段设有水循环系统，自动蒸煮机，让整个水槽中的温度前后基本一致，煮制过程中的物料品质一致。