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工艺流程规范化便是要根据元素的规范化确保工艺流程质量和。工艺流程质量的关键评价方法是工艺流程工作能力指数值，工艺流程质量形象化結果为达标率.企业施工时间等指标值。工艺流程质量也可根据条形图.控制电路开展点评和剖析。集成广州pcba包工包料工厂

工艺流程质量受等外界原因的危害也可以体现外界原因的转变，工艺流程质量的易概括性就可推动对及工作中的合理点评和改进。这种清洁液是，性，开口闪点高，性低，应用安全性，但务必自来水清洗，随后晾晒集成广州pcba包工包料工厂

空焊的分辨采用检测仪机器设备开展检验。看着或检验。当发现点焊焊接原材料过少焊锡丝侵及较差，或点焊正中间拆断缝，或焊锡丝表面呈凸球型，或焊锡丝与不相亲约会融等，就必须造成注意了，即使轻度的情况也会造成安全隐患，应当立刻分辨是否存有批号空焊难题。集成广州pcba包工包料工厂

按板子的难易程度

A单又面分单面***T贴片加工的相对较快，双面***T贴片加工的需要转两次线，成本较高。

B精密度分较精密的***T贴片加工。如有BGA高密度的IC.板子用的锡膏会贵。

C贴片元件的密度分相同大小的PCB板里的点数多。效率会高，因为贴片机工作时座标的行程较短，***T片加工就会越快。集成广州pcba包工包料工厂

开机费：小批量***T贴片加工的订单在按点数计算后，会看板子元件的种类，调试贴片机的时间，做首件的难度不同加收400~2000元不等的开机费。

打样费：***T贴片加工订单一款在100片以内的为***T贴片打样订单，板子的难易程度，做程序的时间，上机转线的时间不同，收取800元到3000元不等的工程费。集成广州pcba包工包料工厂

钢网费：根据PCB板的大小，开不同型号的钢网。根据PCBA板上芯片的精密度，选择开电抛光钢网或普通钢网。不同的钢网型号类别钢网费用不同。集成广州pcba包工包料工厂

***T贴片指的是在PCB的基础上进行加工这一系列的工艺流程的简称，***T是表面组装技术（表面贴装技术）（SurfaceMountedTechnology的缩写），是电子组装行业里的一种技术和工艺，也是是新兴的工业制造技术和工艺。

迅速地将电子元器件地贴装在PCB上，从而实现了率、高密度、高可靠、低成本的自动化生产。集成广州pcba包工包料工厂

效率增加且成本降低

***T贴片加工易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低成本达30%~50%。

3、可靠性高，抗震能力强

4、高频特性好，减少了电磁和射频干扰

5、焊点缺陷率低

6、贴片组装密度高。集成广州pcba包工包料工厂

随着人工成本、生产成本的逐渐上升，竞争市场越来越激烈，企业的生存空间被不断挤压，想要良好的生存发展，必须要做到生产效率、产品质量都处于行业的上游水平。因此采用***T贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本，同时保证了质量，在很大程度上节省了原材料、生产能源、生产设备、人力成本、生产时间等，可以提高行业竞争力。科技发展的同时电子产品体积越来越小，这就对***T提出了更高的要求。集成广州pcba包工包料工厂

***T贴片的AOI和AXI要进行外观检查,如桥接、错位、焊点过大、焊点过小等，但无法对器件本身问题及电路性能进行检查。其中AXI能检测出BGA等器件的隐藏焊点，以及焊点内气泡、空洞等不可见缺陷。ICT和飞针测试注重于电路功能和元器件性能测试,如虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等，但无法测量少锡和多锡等缺陷。集成广州pcba包工包料工厂

ICT测试速度快，适合大批量生产的场合;而对于组装密度高，引脚间距小等场合则需使用飞针测试。现在的PCB当双面有***D时是非常复杂的,同时器件封装技术也日趋***，外形趋向于裸芯片大小，这些都对***T板极电路的检测提出了挑战。具有较多焊点和器件的板子，没有一点缺陷是不可能的。集成广州pcba包工包料工厂

AOI+ICTAOI与ICT结合已经成为生产流程控制的有效工具。使用AOI的好处有很多，如降低目检和ICT的人工成本,避免使ICT成为提高产能的瓶颈甚至取消ICT,缩短新产品产能提升周期等。2)AXI+功能测试用AXI检验取代ICT,可保持高的功能测试的产出率，并减少故障诊断的负担。值得注意的是,AXI可以检查出许多能由ICT检验的结构缺陷,AXI还能查出一些ICT查不岀的缺陷。集成广州pcba包工包料工厂