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有做了***T贴片加工的朋友们都了解，现阶段行业的基本价格全是按点算，梯阶规范为元全是一切正常范畴。技术规定的也许会更贵。***T贴片加工拼装元器件网格图从进步到现阶段网格图，某些也是做到网格图，选用埋孔安裝技术性安裝元器件，可使拼装相对密度高些。***T是表面拼装技术性（表面贴片技术性）（SurfaceMountedTechnology的简称），是电子器件安装领域里时髦的一种技术性和加工工艺。

自动点胶机：它是将胶水珠到PCB板的确定地方上，其关键功能是将元器件固定不动到PCB板上。常用设施为自动点胶机，坐落于***T生产流水线的前面或检测机器设备的后边。印制电路板使用的面积减少，总面积为埋孔技术性的1/12，若选用CSP安裝则其范围还需要大幅降低。恰好是因为***t贴片加工的生产工艺流程的繁杂，因此 发生了许多的***t贴片加工的加工厂，做***t贴片的生产加工。

自动点胶机：它是将胶水珠到PCB板的确定地方上，其关键功能是将元器件固定不动到PCB板上。常用设施为自动点胶机，坐落于***T生产流水线的前面或检测机器设备的后边。***T贴片加工所需要的主要生产设备有助焊膏印刷设备.贴片机.回流焊炉.AOI检测仪.元器件剪脚机.波峰焊.焊锡炉..ICT测试治具.FCT测试治具.高低温试验架等，不一样范围的PCBA制造厂，所配置的生产设备会各有不同。

安裝***T贴片机供料器1.依照线下程序编写或可视化编程定编的拾片程序流程表，将各种各样元器件安裝到贴片机的料站在。2.安裝供料器时需要根据规定安裝及时。3.安裝结束，务必由检查工作人员查验，保证 准确准确无误后才能够开展试贴和生产制造。做标准标识和元器件的視覺图象全自动***T贴片机贴装时，元器件的贴装座标是以PCB的某一个夹角（一般为左下方或右下方）为原象测算的。

而PCB生产加工时是多少存有一定的生产偏差，因龀在高精密贴装时务必对PCB开展标准校正。标准校正是利用在PCB上设计方案标准标识和贴片机的电子光学对中系统软件开展校正的。标准标示分成PCB标准标识和部分标准标示。六.首样商品试贴并检测1.程序流程试运转程序流程试运转一般选用不贴装元器件（空运作）方法，若试运转一切正常，则可宣布贴装。

.首样试贴调成体系文件；依照安全操作规程试贴装一块PCB。3.首样检测(1)榆输新项目。①各元器件位号上元器件的规格型号.方位.正负极是不是与工艺文件（或表层拼装样版）相符合。②元器件有没有毁坏.脚位有没有形变。③元器件的贴装部位偏移焊层是不是超过容许范畴。

伴随着***T贴片技术性向小型化.性发展趋势，各种常见元器件也越发小。常见的贴片电阻器.贴片电感器和贴片电容器在外表上也就越来越无法区别。那麼又该怎么才能区别常见的***T贴片元器件呢？下边就为您详细介绍迅速区别的方式。1.贴片电感器和贴片电容器的区别：（1）看色调（灰黑色）——一般灰黑色全是贴片电感器。

贴片电容器仅有敢于高精密机器设备中的贴片贴片电解电容才算是灰黑色的，别的一般贴片电容器基本上都并不是灰黑色的。（2）看型号规格标码——贴片电感以L开始，贴片电阻以C开始。从外观设计是环形分析判断应是电感器，准确测量两边电阻器为零点几欧，则为电感器。（3）检验——贴片电感一般电阻值小，更沒有“蓄电池充电”引起的数字万用表表针往返偏移状况。而贴片电阻具备蓄电池充电状况。

对贴装的设备完成检测1.首样自查达标后送终检，终检达标后再大批量贴装。2.检测方式与检验标准同3.6，1(6)首样检测。3.有窄间隔（导线中心距0.65mm下列）时，务必全检。4.无窄间隔时，可按每50块提取1块PCB.200块提取3块PCB.500块提取5块PCB.1000块提取8块PCB的抽样标准抽样检验。