现有的摆盘系统大多由手工流水线和自动生产线构成，手工流水线是通过 人为手工的凭经验去码放，在托盘上摆放位置一致性不好，偏差较大，作业生产效率低，无法满足现在社会对的要求，并且需要的作业人员多，劳动成本大。苏州沃夫达自动化科技有限公司成立于2015年3月，坐落于美丽的苏州，集结一批敢拼肯干的团队人才，几年来一直在非标自动化领域深耕细作，专注于精密自动化设备研发、制造、销售的高科技企业。




视觉装置由摄像支柱、摄像头、光源、光源支架和视觉支架；所述机台上固定有摄像支柱，摄像支柱的顶部设有光源支架，光源支架上固定连接有光源，光源支架上方设有视觉支架，视觉支架上固定连接有摄像头。所述振动盘机构由连接块、振动盘、振动盘输送带、振动盘转接板和振动盘底座；所述振动盘底座上固定有振动盘，振动盘的顶部外沿壁上连接有振动盘转接板，振动盘转接板的输出端连接有振动盘输送带，振动盘输送带通过连接块固定在机台上。

机器人优势在于能提高企业的工作效率、降低人工成本、降低机械包装机的能耗成本，提高企业的效益。包装机器人越来越多的用在包装行业，还具有如下特点：1、***。机器人被固定在机架上，每个轴均由伺服电机控制，这就确保了机器人在工作范围内可灵活自由的确定工位。机器人和夹具都可以完成±180°的旋转，只需要确定抓取点以及放置点，由电脑控制两点之间的运动轨迹，***十分。伺服系统保证在实现高重复精度的动作要求下，程度的降低工作时产生的噪音，机器人可以移动人操作方便的方位和高度，很容易实现灵活操作。 操作简单。系统通过PLC完成对机器人、抓手以及传送带的控制，系统配备了专门的触摸屏用来显示生产过程中的信息和更换产品时参数修改。系统采用***的人机界面，操作人员可以很容易的在界面上进行参数修改以及程序选用的工作。生产灵活性。机器人的抓手安装在TCP中心，可以设计成一个固定的工具。抓手可以根据实际生产过程中的需求，机器人可以更换安装不同的抓手，满足柔性生产的需要。

智能分拣机器人具有多种型号，能够通过分拣机两段皮带方向的动作，使包裹的方向与分拣方向格口间距减少，主要应用在入库装箱、拣货、混合码垛、分拣机器人供包等几个场景下。智能分拣机器人分拣速度快，能够对信息快速处理，进行***和抓取，自动识别、快速处理、实现连续、大批量的分拣，省时方便。沃夫达拥有热诚的员工以及强大的研发、制造、***服务能力，在家电、注塑、电子、汽车零部件制造领域已经有很多成功案例，尤其在高速、精密以及复杂的自动化装配领域，拥有技术和丰富经验。