智能焊接机器人能够代替人工进行焊接生产，并且在焊接过程中智能控制焊接材料的下放，在完整填充焊缝的同时不会造成浪费焊接材料的现象，减少了工程机械制造行业的人工成本和耗材成本，并且智能焊接机器人也提供了更多的工作岗位。解放工人的劳动力。工程机械制造行业中多数是在车间中进行工作，车间工作环境恶劣，会给工人造成职业病的危害，智能自动化程度比较高，焊接过程不需要人工参与，能够将工人从繁重的作业中解放出来。

 自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法

  1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

  2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。

  3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。

  4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊的姿态以及焊与工件的相对位置。

自动焊锡机器人一些常规使用小方法；

1、自动焊锡机当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的

当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。

2、自动焊锡机焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点

焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采取这些做法的目的，就是缩短焊点凝固的时间。

3、自动焊锡机上锡注意事项：

若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。

在使用时如果出现了交流接触器吸合不实，那就是电网电压过低，用户这时应快速的解决电源问题，电源正常之后才能使用。但是如果新购买的自动焊锡机如果出现主要部件质量问题，可以直接更换新的自动焊锡机或者更换主件。自动焊锡机主机保修一年，长期提供维修服务。这种情况下直接通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。自动焊锡机的应用行业是非常很广泛的，宽泛点来讲，只要是能用到手工烙铁焊接的东西都可以用自动焊锡机来替代的，因此可以说起涉及的领域非常广。