选购数控裁板锯时要注意的问题

   锯台车的驱动方式：伺服OR变频

   一般来说有两种方式，一是用齿轮齿条+伺服+伺服电机；二是用链条或者钢丝+变频器+普通电机。用后一种方式的基本上是由原来的往复锯改造而来。两种方式的优缺点：前一种方式的优点是反应速度快，不容易打滑，稳定性好，精度有保证。缺点是造价高，比后一种的造价高很多；技术要求在精密度和机械钢性上要有很好的配合才能保证其稳定性。后一种优点是简单，造价低，技术要求不高。缺点是容易打滑，加快机件磨损从而使精度下降、故障率增加，反应速度慢等。

数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯修理方案的编制　

     通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.

   1.发现的主要问题

(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.

(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。

(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.

(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。

(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。

数控裁板锯开料过程操作简单吗？

     机器配置的精密导轨确保锯车运行平稳，无需再经过调机，精密度高，在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率,数控裁板锯，机体采用加固形式焊接而成，经过临界高温退火处理，结构稳固扎实，而且精度达到正负0.02mm，前上料气浮台、后上料平台都为企业提高工作效率而生，厂家无需聘请开料师傅，生手即可操作机器完成开料，在这个民工荒、用工难、招人难的时代，用数控裁板锯开料可为企业节省不少人工成本。

   1.机械手自动送料，劳动强度低，生产；

   2.进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；

   3.跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你的要求；

   4.电脑数控自动***,人为产生的误差,尺寸精度大大提高；

   5.数控裁板锯板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率.