大功率激光器的高质量光束模式是保证切割能力和切割质量的关键.文章在分析激光器光传导系统结构的基础上,探讨了导光系统的设计,***的导光系统对于大功率激光切割机的研发具有重要意义.在分析激光切割机床加工程序格式特点的基础上,以MasterCAM软件的3D数控铣削后置处理文档MPFAN.PST为参照,提出了两种后处理定制的方案及刀路定义要点,有效地解决了3D激光切割加工所需程序输出问题.
![](https://img3.dns4.cn/pic1/335490/p2/20211018114110_8660_zs.jpg)
介绍了光纤传输脉冲固体激光切割机系统的设计原理及工作特点,主要是优化设计光纤传输系统,使光纤输出后的激光束聚焦光斑直径尽量小;满足激光切割所需功率密度要求.系统使用双灯单棒的聚光腔,光纤输出后的功率达到400W,小光斑直径小于0.25mm,可满足1~4mm内的碳钢,不锈钢等金属材料的切割要求.该系统可配合数控工作台,机器人或手持使用,为钣金行业提供了一种较好的激光切割方案.
![](https://img3.dns4.cn/pic1/335490/p2/20211018114111_4754_zs.jpg)
本文针对五轴联动三维激光加工设备中的三维激光切的***精度及动态性能进行研究,根据运动功能及激光传输功能要求进行了三维激光切的原理设计和机械结构设计,并根据运动性能要求进行了驱动动力选取。根据加工***精度指标,运用多体系统运动学理论建立了三维激光切的***误差模型,并分析了误差影响因素,分析得出了***精度大小。
![](https://img3.dns4.cn/pic1/335490/p2/20211018114110_4910_zs.jpg)
通过有限元法建立三维激光切的有限元模型,分析重力及离心力对激光切末端位移的影响,并综合考虑几何误差及静载荷下激光切末端位移误差,分析了激光切的***误差。针对激光切的振动响应性能,进行了整体结构的模态分析及谐响应分析,得出激光切阶固有频率数据,并得出各阶振型。根据激光切平动加速过程中的加速冲击效应,进行了瞬态动力学分析,分析结果显示,激光切在平动加速阶段,顶端位移与低端位移相差很小,动态性能良好。