比如部件，控制，切和激光器等，融合了数十种切割工艺,可以为客户极大的降低成本,提高生产效率,创造优异的经济效益和便捷智能化的操作。挺起大国的“工业脊梁”在技术研发上,领创激光不仅每年投入巨资研发费用,还联合高校共同研讨开发;领创激光与意大利普玛宝战略合资后,领创激光实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 以及三维切割 ”,成为中国乃至世界激光行业智能化生产和智能化装备的性企业，

轻质高强度铝合金铸造横梁和Z轴溜板，动态性能；采用了欧洲激光切割数控系统，具有激光切割功能；特别是德国精密直线导轨及减速机、斜齿轮传动消隙系统,可获得高精、高速和高稳定性等特点。

LEAD τ VF-6530激光切管机

的“多面手”

LEAD τ VF-6530激光切管机是领创激光针对型材、管材切割市场开发的一款产品，采用数控系统实现管材上料、随动支撑、卡盘自动调节等控制；

陈智宏回顾了激光切割设备功率变化的历程：“2011年光纤激光器开始用于金属切割应用，那时候主要是光纤和气体之争，也就是IPG和Rofin对垒。随着光纤激光器优势逐步凸显，2014年开始成为切割应用的主流。那时候市场平均功率大概是500W左右，随后开始变成1000W、2000W、3000W。2017年万瓦激光切割机横空出世，可以说给市场带来了很大的轰动效应，也进一步促使行业的平均功率加速上行，到了2019年平均功率已经到了6000W，这也是现在需求群体。

通过有限元法建立三维激光切的有限元模型,分析重力及离心力对激光切末端位移的影响,并综合考虑几何误差及静载荷下激光切末端位移误差,分析了激光切的***误差。针对激光切的振动响应性能,进行了整体结构的模态分析及谐响应分析,得出激光切阶固有频率数据,并得出各阶振型。根据激光切平动加速过程中的加速冲击效应,进行了瞬态动力学分析,分析结果显示,激光切在平动加速阶段,顶端位移与低端位移相差很小,动态性能良好。