比如部件，控制，切和激光器等，融合了数十种切割工艺,可以为客户极大的降低成本,提高生产效率,创造优异的经济效益和便捷智能化的操作。挺起大国的“工业脊梁”在技术研发上,领创激光不仅每年投入巨资研发费用,还联合高校共同研讨开发;领创激光与意大利普玛宝战略合资后,领创激光实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 以及三维切割 ”,成为中国乃至世界激光行业智能化生产和智能化装备的性企业，

随着制造加工技术的高速发展,各种类型的加工技术不断更新.其中,激光切割技术在加工领域也得到了广泛的应用. 本课题是根据光纤激光切割加工技术在金属切割领域的应用展开,研究了激光切割的发展现状,结合目前现有的运动控制方法,发现其在运行效率和可靠性上的局限性,从而提出优化的运动控制系统解决方案. 本课题的主要工作内容是开发出一套基于IPC运动控制器的系统解决方案,使激光切割机的运行速度和效率更高,同时提升系统高速性,稳定性和可靠性.





在调试试验阶段,通过对输出功率、脉冲频率、脉冲宽度和辅助气压等加工参数的优化组合,终达到了课题设计要求的装备国产化、高精度、快速度、性能稳定等目标,实现了精密切割线条平滑、均匀等加工效果,促进了该装备国产化生产的进度,将极大的促进电子、、航空等特种加工的应用。 ,对课题研究内容进行了总结与下一步工作进行了阐述,希望通过对激光精密切割装备关键技术的研发可对激光类研发工作借鉴作用。




首先,基于刚柔耦合理论及固定界面点模态综合法,建立了激光切割机刚柔耦合动力学模型：然后,完成激光切割机加速度测试,并通过加速度-频域法分析激光切割机主要频率成分；,通过动力学分析了激光切割机运动精度及横梁弹性变形对运动轨迹影响；3.开展了激光切割机动态特性及其影响因素分析。采用模态试验和有限元结合方法,建立了激光切割机有限元模型。