因为加工管材的需求，往往一般激光切管机都具有很大的加工幅面。

领创激光上线的这款切管机主机型长可达7米，搭配半自动上料方式，一次性上料6根，大大的提升了加工速度；两种上料方式，一种是适用于客户经常需要进行管材的切换，使用托举上料方式，由机器上的上料夹爪及浮动支撑，上料更加稳定。另外一种是半自动+人工上料，半自动上料区不会影响到人工上料的空间，机身高度也适宜人工上料方式。

本课题依托项目是重庆市重大专项之一,课题主要对如何实现柔性激光精密切割装备的关键部件国产化生产进行了相应的技术研究和攻关,适应了我国激光精密切割技术实现国产化的发展迫切需求。 主要以国内外柔性精密激光切割系统为研究对象,系统的剖析了装备的各个关键组成部件;利用激光加工基本机理、高斯光学设计原理、控制系统设计特点,***就激光发生装置、光学传输系统、控制系统、电气系统提出了国产化设计的方案。




首先,基于刚柔耦合理论及固定界面点模态综合法,建立了激光切割机刚柔耦合动力学模型：然后,完成激光切割机加速度测试,并通过加速度-频域法分析激光切割机主要频率成分；,通过动力学分析了激光切割机运动精度及横梁弹性变形对运动轨迹影响；3.开展了激光切割机动态特性及其影响因素分析。采用模态试验和有限元结合方法,建立了激光切割机有限元模型。




以模态分析和频率响应分析为依据找到了影响大几阶模态和振型。研究了动态特性影响因素及其变化规律,找到了激光切割机薄弱环节,为后期结构优化提供依据；4.开展了横梁轻量化设计研究。首先,运用Optistruct优化模块,采用变密度法,建立了以影响几阶固有频率和柔度组合为优化目标拓扑优化模型。然后,基于拓扑优化进行了横梁构型设计和尺寸设计,终获得横梁结构方案。分析结果表明,新方案与原方案相比,不仅减轻质量,还提高了激光切割机静动态特性,取得良好优化效果。