以高标准的激光智能装备，促进中国工业装备领域发展，为用户提供多维度“激光+智能制造”的解决方案，助力中国制造业的崛起，挺起大国智能工业的“脊梁”。

制造业正向着、智能化、环保等方向发展。未来，领创激光将继续攀登新的高峰，继续专注研发创造，围绕“装备智能化、制造创新化”，行业发展；以强劲的发展势头，为制造企业转型升级贡献更强大的中国正能量！

在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切运动,从而实现激光切高度调节.通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.




大功率激光器的高质量光束模式是保证切割能力和切割质量的关键.文章在分析激光器光传导系统结构的基础上,探讨了导光系统的设计,***的导光系统对于大功率激光切割机的研发具有重要意义.在分析激光切割机床加工程序格式特点的基础上,以MasterCAM软件的3D数控铣削后置处理文档MPFAN.PST为参照,提出了两种后处理定制的方案及刀路定义要点,有效地解决了3D激光切割加工所需程序输出问题.




首先,基于刚柔耦合理论及固定界面点模态综合法,建立了激光切割机刚柔耦合动力学模型：然后,完成激光切割机加速度测试,并通过加速度-频域法分析激光切割机主要频率成分；,通过动力学分析了激光切割机运动精度及横梁弹性变形对运动轨迹影响；3.开展了激光切割机动态特性及其影响因素分析。采用模态试验和有限元结合方法,建立了激光切割机有限元模型。