作为智能化激光产业的者,，领创激光自创立之始，便以振兴民族品牌为己任，在技术创新上投入巨资，组建了庞大的科研团队，与高校联合研发合作，并且不断的引进海外***经验。2018年领创激光与意大利普玛宝战略合资后,实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 ”,成为了激光切割行业的性企业；领创激光正以切实努力和创新成果，打造***竞争优势的激光切割民族品牌，在中国乃至世界激光界中创造了一个又一个里程碑。

出厂平均功率进一步下行 万瓦市场需求阶段性回调

对企业而言，疫情导致订单量的下降几乎是必然结果，此外加工行业的***信心和能力也因疫情影响而有所下降。陈智宏透露说：“从一季度的销售情况来看，我们出厂设备的平均功率下降非常快。2018年我们的平均功率大约在8000-10000W之间，2019年下降到7000W，而今年一季度平均功率已经不到5000W，可以看出用户对设备的***变得更加保守。”

针对这个工作目标,本课题完成了以下主要研究工作: (1)研究多轴运动控制的实现方法和手段; (2)研究实时通讯总线EtherCAT的协议原理,协议特性; (3)在激光切割机方案中选用的运动控制解决方案,设计硬件系统架构,包括运动控制器,伺服驱动系统;编写运动控制软件,确保多轴系统的同步运行,同时实现龙门轴控制功能,蛙跳功能,随动控制,功率控制等激光切割工艺. 本研究工作的主要创新点和改进后的优势: (1)提高了切割的速度,从而提高生产效率; (2)提高系统的可靠性,减少维护成本.




在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切运动,从而实现激光切高度调节.通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.