比如部件，控制，切和激光器等，融合了数十种切割工艺,可以为客户极大的降低成本,提高生产效率,创造优异的经济效益和便捷智能化的操作。挺起大国的“工业脊梁”在技术研发上,领创激光不仅每年投入巨资研发费用,还联合高校共同研讨开发;领创激光与意大利普玛宝战略合资后,领创激光实现了产品和服务的“数字化、 网络化 、智能化 、自动化 以及三维切割 ”,成为中国乃至世界激光行业智能化生产和智能化装备的性企业，

针对大功率、高精度、三维立体激光切割技术的控制问题,对多轴联动激光切割技术的轨迹插补和速度控制等问题进行了研究,提出了一种基于DMC1856运动控制器的五轴激光切割控制方案。激光切割主机采用了龙门倒挂式,其具有驱动激光头沿空间运动的X、Y、Z轴,以及激光头摆动的A、C轴共5个坐标轴。控制系统采用了NC嵌入PC的双CPU方式,在PC的Windows 7操作系统环境下,以.NET Framework为框架,开发了控制系统的后台管理程序、非均匀有理B样条曲线(NURBS)插补预处理算法等。




稳定性与实时性对于工业控制系统而言是为重要的,然而传统的Windows桌面操作系统很难保证较高的可靠性和实时性,因此本文采用Windows CE作为开发平台。Windows CE是微软公司开发的一个开放、可升级的32位嵌入式操作系统。相对于DOS,Windows CE.NET的内存保护功能对于数控系统的稳定性具有重要意义;相对于Windows桌面操作系统,Windows CE.NET是嵌入式实时操作系统,其体系结构和运行机制使其能够快速响应外部中断触发,并调度相关应用程序进行处理,因此它可以满足数控系统的实时性要求。