因为加工管材的需求，往往一般激光切管机都具有很大的加工幅面。

领创激光上线的这款切管机主机型长可达7米，搭配半自动上料方式，一次性上料6根，大大的提升了加工速度；两种上料方式，一种是适用于客户经常需要进行管材的切换，使用托举上料方式，由机器上的上料夹爪及浮动支撑，上料更加稳定。另外一种是半自动+人工上料，半自动上料区不会影响到人工上料的空间，机身高度也适宜人工上料方式。

针对大功率、高精度、三维立体激光切割技术的控制问题,对多轴联动激光切割技术的轨迹插补和速度控制等问题进行了研究,提出了一种基于DMC1856运动控制器的五轴激光切割控制方案。激光切割主机采用了龙门倒挂式,其具有驱动激光头沿空间运动的X、Y、Z轴,以及激光头摆动的A、C轴共5个坐标轴。控制系统采用了NC嵌入PC的双CPU方式,在PC的Windows 7操作系统环境下,以.NET Framework为框架,开发了控制系统的后台管理程序、非均匀有理B样条曲线(NURBS)插补预处理算法等。




NC部分以GALIL运动控制器DMC1856为,完成了NURBS插补的实时部分、位置控制、外围逻辑控制(PLC)等。在Matlab环境下对控制系统的NURBS插补算法与速度控制算法进行了实验。研究结果表明,该控制系统适用于复杂自由空间曲面的激光切割,满足现代加工的高速、高精度要求。激光精密切割是一种新兴的特种制造加工手段,具有高精度、、低污染等诸多优点,已经成为激光切割技术的发展***方向之一。




将满足设计要求三维模型在SolidWorks软件中进行初步的简化,同时将实体模型导入ABAQUS软件中建立多自由度状态下的动态有限元模型,为避免设备运行中所引起的共振,对其进行瞬时动态模态分析.通过频率提取,结果输出等分析,得出在有阻尼状态下,模型的振幅,固有频率等数据,对机身设计起指导作用.将简化的实体模型导入ABAQUS软件中建立比较接近工程实际的有限元模型.