激光加工机床是激光加工技术的基础装备,其中轴联动的三维激光加工机由于其具有三维加工的特点,在进行复杂曲面加工方面具有优势,发展迅速,而三维激光切是其关键部件,其设计质量尤其是其精度对加工质量至关重要。本文针对轴联动三维激光加工设备中的三维激光切的***精度及动态性能进行研究,根据运动功能及激光传输功能要求进行了三维激光切的原理设计和机械结构设计,并根据运动性能要求进行了驱动动力选取。

通过CAD系统的件几何信息输入模块将异形产品的图形信息存入数据库;以套料的优化排样技术为,实现产品批量的自动排样;借助自动编程模块生成对应版样的加工G代码;在上位机CAM系统的加工监控界面上完成板材的全程自动化切割.整套软件,并且具有易操作性与可扩展性.

针对生产中大规模下料的需求,该文提出一种基于区域网格运算的启发式排样算法,对件与板材进行单元格剖分,将件的图形区域求取转换为实元区间的界定,将排样过程中件图形的判交与***转变为网格间的间距计算,从而避免了排样过程中的几何运算。

齿轮齿条传动系统是激光切割机的关键部件,其特性直接影响激光切割机的性能.文中针对激光切割机的不同性能需求简要分析了齿轮齿条传动系统的设计与选择.激光切割机在钣金加工中能够完成钣金件的下料和冲孔,它不仅缩短了工件的加工周期,而且还大大提高了生产效率和产品加工精度,为降低企业加工成本和减轻工人劳动强度奠定了基础,所以说未来几年,激光切割机仍将是钣金加工的主流手段.