分析了临时体建模对象方法与装配体对象方法进行干涉检查的流程,设计开发了基于数据库切割点数据的干涉检查算法。研究了规避干涉的参数调整方法。设计开发了基于数据库切割点数据的变换矩阵法的加工功能模块。针对切割点位置分布不均匀的情况,对切割点间激光头姿态进行插值,优化加工动画,使过程连续匀速。根据自动编程软件的功能需求,设计了一种基于三维激光切割数据库的模块化自动编程软件结构。设计了各模块的结构流程。

通过有限元分析结合实验验证的方法分析了激光切割机的动态特性，并对结构进行了改进。具体如下采用SolidWorks软件对YAG-2513型激光切割机进行三维实体建模，用ANSYS进行静态接触分析，等效应力值范围在0.2-10MPa之间，符合强度要求，存在较大的优化空间。

对激光切割机整机两种工况分别进行模态分析，从整机固有频率和模态振型可知，XY丝杠和横梁几乎在各阶模态中均出现不同程度的变形和扭曲，对激光切割机的加工精度稳定性影响较大。因此能够准确识别出丝杠和横梁有关振型的整机模态参数，对激光切割机的优化改进具有重要意义。

通过CAD系统的件几何信息输入模块将异形产品的图形信息存入数据库;以套料的优化排样技术为,实现产品批量的自动排样;借助自动编程模块生成对应版样的加工G代码;在上位机CAM系统的加工监控界面上完成板材的全程自动化切割.整套软件,并且具有易操作性与可扩展性.

针对生产中大规模下料的需求,该文提出一种基于区域网格运算的启发式排样算法,对件与板材进行单元格剖分,将件的图形区域求取转换为实元区间的界定,将排样过程中件图形的判交与***转变为网格间的间距计算,从而避免了排样过程中的几何运算。

激光切割机技术领域,尤其为快速高精度双头自动互移自动送料激光切割机,包括框架和激光,所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿,所述框架内侧滑动连接有激光,所述框架的内侧左右两端均固定连接有连接板,所述连接板的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘,所述螺纹杆的底端转动连接有连接轴,所述连接轴的顶端固定连接有限位杆,所述连接轴的外侧转动连接有橡胶压辊,所述框架的内侧转动连接有输送机,通过设置的收纳框,推板和挡块,可以通过转动转盘,从而可以把挡块移动至框架的内侧,便可以把收纳框从框架的内侧取出,可以方便的对垃圾进行清理.