我国主要使用固体发酵作为动物饲料发酵方式。固体发酵饲料通常是把益生菌直接加到饲料原料中，利用微生物的生理生化反应降解抗营养因子。乳酸可产酸，在发酵过程中去除胰蛋白酶的含量，从而增加蛋白质水解作用并释放出游离氨基酸以增加动物的采食量和消化吸收率。发酵饲料中的***物质和抗营养因子会因发酵过程减少，饲料的安全性和品质得到提高。冬季是发酵饲料使用的高峰期，为了养殖动物的健康，必须安排上发酵饲料。

发酵的活性，有的厂家图省事，会告诉用户不用红糖，直接把拌在要发酵的原料中即可。往往这样的是会失败的，因为的代谢繁殖需要的基本条件：水分都没有达标，怎么能发酵成功呢？再说，代谢繁殖也是需要时间的，不可能一下就开始发酵。液体的就不同了，本身在水环境中就在繁殖，遇到发酵底物原料就可以直接产生反应，进行发酵处理。尤其是对发酵饲料生产厂家，若是不达标，一次浪费的原料成本估计也不低。所以说，保质保量生产出来的饲料才是我们的目的。不走弯路，不浪费成本就选择液体的发酵饲料。

随着人类生活水平的提高,人们对于蛋白食物的需求量逐渐攀升，从而刺激了养殖业的发展。据统计，我国的蛋白饲料产量供不应求，主要靠进口解决，预计到2030年，我国蛋白饲料的缺口将要达到2790万吨。而发酵饲料作为一种新型环保饲料，已经成为当今热点研究方向。预期在未来的 3-5 年，发酵饲料的生产规模有望达到 1000万-2000万t/年，按照每吨发酵饲料添加1 -2kg 酶制剂，添加 100g 发酵菌剂进行计算，未来几年发酵饲料中酶制剂的添加量将达到 2万-4万t，微生态制剂的添加量将达到 2000-4000t，发酵饲料中酶制剂的添加量将占国内整个饲用酶制剂市场的 20%-40%。