模具涂层的好处;纳米PVD涂层技能是一门介于资料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新式技能。技能应用于金属加工，制造业出产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速开展。针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可明显进步产品外表硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能便利脱膜，大力进步模具、零件的品质（如外表粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿数，使其有用的发挥产品的潜能。

模具的抗沾黏处理方法及以该方法处理的模具,在一模具本体上的一成型面上镀上一层二元合金镀膜,该二元合金镀膜的材质在氮化铬中添加铝或碳,之后利用雷射加工法在该二元合金镀膜上诱发原子等级的周期性微结构;借此可使得模具内的成型产品在脱模时,不会与成型面产生沾黏的现象,可以提升产品的表面光泽,透光率,解决因为离型剂而造成的产品表面黄化现象.

　喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

　　1.基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂;

　　2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

　　3.喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

与喷涂层相比，喷焊层的优点显著。但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃，会产生较大热变零件变形。

因此，喷焊的使用范围有一定局限性。适于喷焊的零件和材料一般是：

①受冲击载荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易损零件，如抛砂机叶片，破碎机齿板，挖掘机铲斗齿等；

②几何形状比较简单的大型易损零件，如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等；

③低碳钢、中碳钢（含碳0.4％以下）、含锰、钼、钒总量＜3％的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。