冷弯薄壁C型钢将是一次极丨好的机遇

因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材百分之三十至百分之五十左右。冷弯异型钢的重要特点是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的.

随着近年来我国钢铁工业的大发展，板带产量也大幅度提高，这对深加工，特别对冷弯薄壁C型钢将是一次极丨好的机遇。随着我国钢铁业以及钢结构等相关行业的加速发展，对冷弯异型钢的需求也越来越大，我国冷弯异型钢正面临着一场新的发展高潮。

冷弯异型钢品种繁多,从截面形状分,有开口的、半闭口和闭口的

冷弯异型钢品种繁多，从截面形状分，有开口的、半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方管、矩形管，电焊异型钢管、卷帘门等。通常生产的冷弯异型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。中国常用规格有等边角钢（长25～75毫米）、内卷边角钢（长40～75毫米）、槽钢（高25～250毫米）、内卷边槽钢（高60～250毫米）、卷边Z形钢（高100～180毫米）等400多个规格、品种。

型钢之所以能够被各行业去接受并使用的原因是它的应用范围相当广泛，可以用在汽车上，也能够用在窗框上，甚至还能用在农具上。并且随着我国技术的不断地熟练与较好的名誉在外流传相结合，会吸引一大批的有才的人来进行制作异型钢这样在某种程度上会让异型钢的转变和升级，这样就能使异型钢的作用发挥的更大，转型升级的更快，优化它的品质外形，减少成本的增加，而且可以让信息的更快的流入，这样就能更加明白掌握市场的变化，这样就能提供给客户更加好的产品，为彼此增加信任，增加买卖的引入。

热轧和冷轧都是异型钢或钢板的成形过程

热轧和冷轧都是异型钢或钢板的成形过程，对钢的***和性能有很大的影响。钢的主要轧制方式是热轧，而冷轧仅用于生产小型钢和薄钢板。热轧可以***钢锭的铸造***，细化钢的晶粒，消除***缺陷，使钢的***致密，力学性能得到提高。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢在一定程度上不再是各向同性的;浇注过程中产生的气泡、裂纹和疏松也可在高温高压下焊接。

异型钢经过热轧后，其内部以硫化物和氧化物为主的非金属夹杂物以及硅酸盐被压成薄片，形成层间现象。层合会大大降低钢沿厚度方向的拉伸性能，当焊缝收缩时，层间撕裂会发生。焊接收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的局部应变。

冷轧是指在常温下，经过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工后的钢板或带钢制成各种型号的钢材。其优点是成型速度快、成品率高、对涂层无损伤，可制成多种异形型钢型材，满足使用条件的需要;冷轧会使钢产生大量的塑性变形，从而提高钢的屈服点。

异型钢的定制过程中虽然不存在热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，不可避免地影响钢材整体和局部的屈曲特性。冷轧异型钢的断面通常是敞开的，从而降低了断面的自由扭转刚度。弯曲时易出现扭转，受压时易出现弯曲屈曲，抗扭能力差。冷轧异型钢的壁厚较小，连接板角处不增厚，承受局部集中荷载的能力较弱。