钨钢圆刀（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。 钨钢圆刀的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

涂层技术是随处可见的，圆刀片厂家目的是为了增加圆刀片良好性能的办法之一。

涂层圆刀片分为两种：一种是硬涂层圆刀片，这一类圆刀片硬度高，耐磨性好。另一种则是软涂层圆刀片，能较低切削力和切削温度。这两种圆刀片各有各的优势，在加工的时候，根据被加工物体的材质，选择不同的刀片，达到双赢的局面。

1、机器应该有专人负责使用和保管，操纵者必需要认识机床的结构以及机能。

2、严禁超负荷的使用剪板机，不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、锻造件及非金属硬材料。

3、圆刀片的刃口应保持锋利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或更换。

4、多人操纵时应有专人指导，配合要协调。

5、为了安全，禁止同时剪切两种不同材质和规格的材料，也不可多层重叠剪切。

6、入料时禁止手停留在钣金与台面之间操纵。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米以及以上。

7、用撬捧对线后，应立刻将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后将撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高、边角余料及废物要及时的清理，保持场地的整齐。

高钒刚圆刀片的定义

高钒刚圆刀片

高钒高速钢的钒含量为3%～5%，同时加大含碳量，形成VC与V4C3，使高速钢得到高的硬度和耐磨性。高钒高速钢的耐热性也好，但高钒高速钢的刃磨加工性差，导热性也不好，冲击韧性较低，故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴，成为高钒含钴高速钢。

我国研制的高钒含氮高速钢V3N，价格便宜，切削性能也好，惟刃磨较难。后来又研制出低钴含氮高速钢Co3N(W12Mo3Cr4Co3N)，切削性能很好，刃磨性能亦佳，但价格高于V3N。

金刚石圆刀片的性能特点有哪些？

1、具有高导热性。 金刚石的导热系数是硬质合金的1.5至9倍，是铜的2至6倍。 由于高导热率和热扩散率，切割热量容易散发，并且圆形刀片的切割温度低。

2、具有较低的热膨胀系数。 金刚石的热膨胀系数小于硬质合金的热膨胀系数，约为高速钢的1/10。 因此，金刚石工具不会产生大的热变形，也就是说，由切削热引起的圆形刀片的尺寸变化很小，这对于具有高尺寸精度的精密和超精密加工特别重要。