钨钢圆刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具，硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的***有90%以上的[1] 车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。

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如何选择分条刀的型号？需要注意什么？ 现如今随着分切机开始广泛运用到很多行业中以后，一般情况下都是需要对于选择的分 条刀不同，分切的过程也是会有所差异的。因此，在国学技术的不断发展起来以后，能 够掌握好其中的基本选择方式或者特点，就可以来选择其中的分切机刀片型号，作为分切东西。　

    首先对于分切机的基本使用原理需要认真的掌握好，这样的话才能够在进行安装 起来以后，给分切的东西进行快速的达到了理想的效果。由此可见，在这样的角度来说，型 号的选择也是成为了至关重要的部分，选择的正确，分切的效果就会更好。 

　　第二，对于所分切的东西形状和结构需要进行分析，然后才能够选择正确合理的分切机 刀片来进行分析。各种分切机的运用能够得到了广泛的认可和信赖，提高了在这方面的技术 优势。

分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。刀面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1, AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，

3, CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理。

机用分切分条圆刀片的种类及材料

机用分切分条圆刀片的种类及材料：

机用分切分条圆刀片的规格种类有上千余多种，主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。其选择制作的材料及精度，根据所切的产品也有较高要求。

分切刀片主要用于纸张,薄膜,金,银箔,铜箔,铝箔,磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力小,耐磨性蕞大.出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄纸起皱刀片:用于60—180米/分钟的国产的造纸机，根据国产机车速度慢，要求刀具有较高耐磨性而不伤缸的特点，本公司经几年的研制，开发成功，于2002年11月投入市场，具有节约成本显著等优点。

对高精度的要求,我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆,其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的. 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,发展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准。