如何提高粉碎机刀片的热处理质量

很多用户对粉碎机刀片的质量也提出了越来越高的要求。所以，如何提高粉碎机刀片的热处理质量，让产品同时具备高精度、低成本、快效率情况下，能够保证用户更长时间的加工，为用户制造出质量合格的刀具。此外，新型粉碎机刀片的制造材料对于弹性的要求更高，使得粉碎机刀片在负载相同的情况下，能够承受更大的冲击力，这样就能平稳地进行各种大型木料的削片加工，对于树桩材料也很平稳加工，这些材料可以都有助于提高木材削片的产量，从而为用户带来更高的生产效率。

异形刀片在意想不到的地方和我们的生活密切相关

异形刀片在意想不到的地方和我们的生活密切相关，譬如：标签纸的冲裁刀、印相纸的切断刀、轮胎的花纹刀、制火材、筷子用刀、制铅笔用切光刀、各种巧克力奶糖的切断刀以及食品罐头用刀，还有从***到卷烟过程中的各种刀具。选料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，3Cr12，4Cr14等。 异形刀片：装在机械上作切削用的片状刃具。 根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为 圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。 根据产品应用行业分类可分为：印刷行业刀片、造纸行业刀片、铝箔刀片、金属膜切割刀片、汽车护理刀片、包装刀片、食品刀片、薄膜刀片、橡胶分切刀片、化纤/玻纤刀片、纺织机械刀片、塑胶刀片、饲料刀片、纸管机刀片、木工刀片、林业机械刀片等。

齿形刀片的选购原则:刀片要具有较高的硬度

齿形刀片的选购原则： 1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性就越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的强度也就越高，***是刀片的结构会变脆，操作不慎会使刀片断裂。一般不是操作不慎的话，是不会断的） 2：刀片要有足够的韧性。仅仅较高的硬度，生产过程中如果稍不注意，操作不慎会导致刀片蹦断，因此刀片也必须要有足够的韧性。韧性好刀片在加工过程中即使承受较大的冲击力和压力或者震动的时候，刀片就不会崩口或者断掉。所以刀片必须要有足够的韧性。

影响齿形刀片切割效果原因是什么

影响齿形刀片切割效果原因是什么：齿形刀片、锯齿刀片、齿形切割刀片 制刀材料是齿形刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速齿形刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是蕞好的制刀材料； 一般情况下，齿形刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的齿形刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的齿形刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。