一把粉碎机刀片好用与否，除了选用的钢材以外，更重要的就是制造工艺。作为用钢铁生产出来的一种工具，从毛胚到做成可供粉碎机用的刀片经过了一系列的加工，这些加工需要严密的工艺做支撑。***的工艺制造水平能够几大的提高塑料刀片的质量，提升产品的品质，为塑料加工行业提供强有力的加工保障。

充选料到成品，生产粉碎机刀片一共需要经历选料、锻造、机加工、热处理、精磨这几个环节，其中机加工又要经过锯床、铣床、钻床等一些机械的加工。选料是生产刀片的关键，通常一般的塑料刀片选用的是T10高碳钢或者65Mn作为原料，一些有要求的还会选择其他更加好的材料，如要要加工快捷就选扁钢，无需锻造可以直接进行加工。要求高一点的就会选择圆钢或者方钢，用液压空气锤进行锻造，使钢材的密度更加严实，经过锻造后生产出来的塑料粉碎机刀片要比未经过锻造的刀比起来，耐磨性和韧性都更强。

分切刀片、复卷机圆刀片市场主要的技术发展趋势包括：确保机械设备上使用的刀片能够处理更多种类的材料，安装一次能够保证更长的时间和更少的刀具更换时间，我们也看到更多的加工商开始采用完全联机的塔式复卷驱动工作流程

由于在高温、高压、高速下，不断的要求刀片的质量提高，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，圆刀片的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别。

圆刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前,大部分企业对设备投入的份额很大,也很重视,但是对刀具的重视程度不足,对人员配备,人才培训等都不够重视.很多企业一旦生产能力不够时,马上增购设备,其实,可以通过刀具改善提高产量,提高生产效益到30%都是完全可能的.

举个例子,以前碰到一个客户,是一家大的汽车公司,产量不够时,要增购生产綫,工程师说不要加生产綫了,上生产綫得几个亿了,你给我100万来改善刀具,结果改善过后,生产效益有了飞跃地提高.这就说明,对刀具的功能一定要重视.

我在这里强调,一定要把刀具充分发挥出来,刀具的费用是微乎其微的,但是带来的生产效率是几倍、几十倍的.生产的目的是如何提高生产效益,用的好的刀具,生产效益会提高,这是刀具需要引起重视的关键.

?齿形刀片操作需注意

齿形刀片操作需注意：

1、具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的***。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

2、请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

3、请在推荐条件的范围内使用。

4、由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

5、高温的切屑飞溅或长切屑排出时，可能会造***员受伤。除去包装机齿切刀切屑时，千干刀片，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。

6、包装机齿切刀和工件在切削时温度极高，加工后直接用手接触会导致被烫。

7、不要在高速旋转的条件下用手去取料、触碰刀片等动作。

8、机械振动会造成包装机齿切刀破损，导致人员受伤。

9、请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。

10、直接用手接触工件上产生的毛刺可能会导致受伤

11、请不要赤手触摸，所有可转位式。