?刀片厂家为您介绍：刀片维护指南

刀片厂家为您介绍：刀片维护指南

1、每工作1-2天（8小时工作时间/天）需要检查刀片，3-4天用磨刀石轻微找下刃口（不能使用角磨机）

2、磨损到一定程度需要返厂复磨，复磨安装后须调整飞刀和定刀的间距，间距是0.5mm-1mm（塞尺测量）。

3、刀片调整方法：底刀前后轻推后，拧紧螺栓即可，飞刀紧固时，从中间螺栓开始往两边紧固，安装刀片时，清理刀座，确保无***使刀片悬空。（注意：刀片磨削需要使用设备，切勿自行操作。不要粉硬物，沙石，铁丝，麻绳等。）

4、为保证机器达到状态，建议粉碎刚修剪下的鲜树枝，如果粉碎干树枝，其切削直径为额定参数的30%，并会严重降低刀片使用寿命。

刀片厂家为您介绍：分切刀是非常精密的刀具，设计来任何时候都减少工作中运行和剪切的停机时间，从系列上选择气动分切刀或者新的非气动分。分切刀不管是在分切材料、运转方面，还是刀片的外形、锋利程度和集合参数等方面)电子分切刀，TDLAND③全新研发的电子分切刀都能为您提供质量的卷装分切产品。通过使用期***的“智能”功能，您只需要投入很少的操作人员就可以获得连续稳定的产品，而且还可以再通常难以设置的叠刀和预加侧向力的场合提供自动校准功能。

钨钢圆刀片的特点

钨钢圆刀片的特点

1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速刚刀片寿命的10多倍以上。

4、耐酸耐碱耐腐蚀、扛氧化、不生锈的特点。

圆刀片通常都具有一个中间孔，目的是能够使其固定在机械工业设备上，从而无法达到切割功能。分条机刀片主要包括用于金属板材，带材分条生产水平线上，采用材质稳定的高速切削工具钢SKD， SKH，钨钢等材料，经过一套科学完善的真空热处理工艺，硬度均匀，加工制做。分条机刀片是分条刀座中重要的一环，其加工度，更是一种要求甚高。

圆刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种，即液压张紧和机械张紧。液压张紧是通过液压油作用在张力环上，将压力均匀地施加在刀体圆周上达到张紧刀片的目的。它具有简单、快速、力量准确的特点。但是由于刀体一般都采用单向轧制钢带，不可避免地存在应力分布不均。液压张紧的压力是均匀分布各向相等，所以无法消除这些应力，而机械张紧却能克服这个缺点，它用一个个分立的螺钉作用在张力环上，通过人工调整来达到刀片的应力各向分布均匀。机械张紧比起液压张紧需要更高的操作技能，花费更多的时间，但却是可靠的，所以现在的设备多采用机械式张紧。其方法为通过测量刀片内径的扩张量来检验，扩张量应为内径的0.5%～0.8%。