异形刀片市场正在范围内蓬勃发展，但想要在这个市场中获胜需要***的生产设备和***的制造工艺。上海恺坤精密机械有限公司在这一领域始终占据市场主导地位。为了满足公司发展以及客户的需求，他们需要寻找功能强大、操作灵活简便的数控工具磨削机床。

异形刀片在加工铁系金属方面具有不可相比的优越性，适用于高速切削技术、“以车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率。

异形刀片材质：

金刚石刀具刀片、碳化钨刀片、高速刚刀片、合金刚刀片等

刀片适用范围：

广泛应用于冶金机电、钣金、机械加工、钢厂，防盗门生产、汽车。

?齿形刀片的选购原则

齿形刀片的选购原则：

1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性就越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的强度也就越高，***是刀片的结构会变脆，操作不慎会使刀片断裂。一般不是操作不慎的话，是不会断的）

2：刀片要有足够的韧性。仅仅较高的硬度，生产过程中如果稍不注意，操作不慎会导致刀片蹦断，因此刀片也必须要有足够的韧性。韧性好刀片在加工过程中即使承受较大的冲击力和压力或者震动的时候，刀片就不会崩口或者断掉。所以刀片必须要有足够的韧性。

由于异形刀片在加工铁系bai金属方面具有非常好的优越性，其适于高速切削技术、“以到车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。

异形刀片在意想不到的地方和我们的生活密切相关，譬如：标签纸的冲裁刀、印相纸的切断刀、轮胎的花纹刀、制火材、筷子用刀、制铅笔用切光刀、各种巧克力奶糖的切断刀以及食品罐头用刀，还有从***到卷烟过程中的各种刀具。Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，3Cr12，4Cr14等。

马鞍山联正机械为您介绍异形刀片的材质和选材。

异形刀片：装在机械上作切削用的片状刃具。