齿形刀片齿形刀片采用好品质的材料制作,具有锋利、耐用、防锈等特性,具有没有毛边切割,使用寿命长,能为您的机器带来更高的生产效率,齿形 切袋,花边美观,容易撕开等优点。
主要用途:投包机、料包机、制袋机用刀具、封箱机用刀片、胶带用刀片、旋转印刷机用刀片、充填包装机刀片、计量包装机刀 片、食品充填包装机刀片、外装包装机刀片、化学工业机械刀片、***包装机刀片等。马鞍山上刃机械有限公司采用优良工艺铸造、通过高精度设备加工而成。
甄选好品质的原材料:甄选优良材质,经高精模压后用高温低压烧结而成,产品精度更高,更加耐用。
优良工艺铸造:硬度高、刃口锋利、耐磨性好、产品寿命相对较长,而且具有不易生锈的特点。
高精度设备加工:采用高精度设备,加工精度高,光洁度高达镜面效果,硬度较高,质量较好,寿命较长,光滑没有毛刺、无倒刺现象。
异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
基体的选择:由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,具有较好的导热性和韧性。
以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好,适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同,现在PCBN刀片趋于两种特性:一种是具有高的耐磨性,另一种是具有好的抗冲击性。
根据异形刀片加工,我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐,异形刀片质量上有很大的差异,但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入,国外异形刀片现已形成系列化,从而带来了应用的化。
包装机齿形刀片的形态
包装机齿形刀片的形态:
1:整体式。也就是整个刀片是一体,非组合形式。
2:焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3:机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺,这种刀片器性能稳定,加工生产也相对简单些,并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬,加工难度大,但由于客户采购成本的限制,所以就有了焊接工艺,刀身采用普通材料,刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料,其加工工艺会增加,但是相对整体使用合金材料,材料成本过高来说,加工工艺成本的提高显得不值一提,所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求,也降低了客户采购成本。上刃刀片机械夹固式的刀片通常是因为刀片形态过于奇特、其装配要求的性而产生的一种形态,其加工工艺相对也比较繁琐。
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