撕碎机刀片怎么更换？

      1.当撕碎机刀片在上边的位置时，关闭电源开关，停止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。

　　2. 撕碎机机刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床附近，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固***置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。注意整个过程必须小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。收起各样工具，即完成撕碎机刀片的固定。

我国品牌分切圆刀片的主要细分市场：

（1）汽车行业

汽车行业的加工特点一是 大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命 提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这 对刀具质量的稳定性也提出了的高要求。

（2）航空航天行业

航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得进口圆刀片大有用武之地。

（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业

这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用进口钨钢圆刀片。

（4）使用数控机床较多的企业

俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口圆刀片更易达到预期的效果。

（5）外资企业

在这些企业中，往往更注***产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。

除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用进口合金圆刀片也都十分普遍。

由于圆刀片的需求量日益加大，在质量方面也大大不能满足消费者。而对于生产厂家所面临的难题是如何提高圆刀片的质量从而达到客户的满意。圆刀片的质量好与坏，直接影响各方面。例如在市场上失去客户，从而间接的影响到公司的产能与效益。。

以单一材料为主的圆刀片为例，如高速钢圆刀片，其优点就是硬度高，耐磨损。而在生产加工公司需要韧性较强的圆刀片之时，高速钢圆刀片则不会在考虑范围内。在此情况之下，硬质合金圆刀片的出现，则弥补了高速钢圆刀片的这一缺陷，而硬质合金圆刀片则是由几种材质成分化学反应构成，使得分子构造发生了改动而成。

所以刀片材质的多样化是目前发展的必然，当硬质合金圆刀片也不能满意生产加工公司需要之时，又有别的材质的圆刀片。比如含钴成分的材质、涂层化学成分的材质的相继出现，都是说明作为一个圆刀片生产企业所面临的是如何更新圆刀片等产品。这样才能跟上市场的发展，不更新就会被市场所淘汰。

随着圆刀片在市场上得到了广泛应用，需求量更是逐渐增长。圆刀片却没有稳定的质量，***根本的原因就是材质以及加工工艺的因素。下面针对一些圆刀片生产的特性来说说加工与选用时要注意的一些事项。

不管是哪种规格的圆刀片或者哪种材质的圆刀片，客户在加工分切的时候，圆刀片都必须承受来自分切机高速转动所带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片必须要有较强的锋利性和较高的耐磨性来适应和被分切物体的高速摩擦力，同时也要有一定的抗冲击力，一方面防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。