切纸刀片的一些注意事项：

（1）切纸刀片的制刀材料

单片切纸机的刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢，且刀体材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。

（2） 切纸刀片研磨的角度

单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的准确度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。

（3）切纸刀片研磨的质量

在研磨刀刃时，研磨的光洁度越高，裁切阻力越小，切纸机刀片的使用寿命越长，裁切质量越好。

（4）切纸裁切纸张的类型

在切纸机裁切工作中，切纸机刀片刀口钝化的速度和被切纸张软硬有关。切纸机裁切纸张质地硬、灰分含量大的纸张时，刀片钝化的快，尤其是裁切各种高克数的铜版纸。

切纸机操作比较简单，但是一些日常维护还是很重要的，比方切纸机刀片的***。

(1)切纸机刀座的拉杆分为上下两局部，上面的局部主要是左螺纹拉杆由螺帽3衔接，中间是调理螺母，下部是右螺纹拉杆由螺帽2衔接，经过***螺栓与下面的拉杆座衔接。

装上新刀或刚磨好的刀，必需用手柄和长螺栓转动机器，使刀床逐步降落。当刀刃降落到时，刀刃还未切到垫刀条时，旋转调整螺帽1，以此来调整裁刀与垫刀条之间的间隔，即裁刀上下所需位置。并紧螺丝帽2和3。

（2)为使刀刃更锐利、光亮，在裁切前应先用油石对刀刃停止精密的刃磨，并在刀刃上涂抺一些肥皂和石蜡，以延长刃口的运用寿命，使裁切的印张边更润滑。

3）裁切刀的左右上下均衡，主要是经过调理刀门滑槽内的螺钉来完成的，调理螺钉顺时针转，则裁纸刀调高，反之上下。由于刀片的上下不同（新刀片高，刃磨过的旧刀片低），操作人员在互换刀片时，一定要及时先调高裁切刀机架（刀座）的高度，以防损伤机械部件或形成***安装断裂。

(4)另外要留意裁切刀运用时间较长时，刀门内左右的塞铁的磨损状况，当调理左右螺钉已达不到请求时，则需求调整左右两块塞铁，使其调整到契合请求即可。

(5)换刀后必需停止细致检查，发现不正常现象及时互换，无误后空切几次再停止裁切。

从使用角度看，分切刀片主要用于工业材料的切割和修边。产品可用于各种纸制品、胶带制品、橡胶、铝箔、化纤、非织造布、复合包装材料、皮革等产品的加工。分切机刀片和滚切刀片一直处于高产量、高利润的产品中，市场竞争激烈。

分切刀片已成为日常生活中不可缺少的切断机。分切刀片出现在工业建筑领域，在国内外享有很高的荣誉。什么是纵切机刀片？

有三种常见的分切工艺

切边：将多种材料复合形成工艺余料，将工艺过程中保留的工艺余料进行切割，薄膜分切刀片，得到满足工艺要求的产品。这种切割方法主要用于复合薄膜和其他材料的加工。

切卷：用高速旋转刀将宽卷整卷切成若干卷窄卷。这种切割方法主要用于胶粘剂行业。

分辊：根据卷取长度和宽度的要求，大直径材料分为多卷和小卷径两种。这种切割方法主要用于薄膜基材和软包装彩印行业。

数控剪板机刀片间隙操作细节要注意哪些?

数控剪板机要好的加工质量，必须根据被剪板材选择合理的剪板机刀片间隙。一般可按下面的原则选取:

　　1. 以抗拉强度,延伸率为25%的低碳钢作为基准，间隙按被剪板材厚度的10%选取。

　　2. 对于延伸率较低的中、高碳，刀片间隙值应比相当的低碳钢的大，可在板材厚度的10%～15%间选取。

　　3. 对于延伸率和抗拉强度都高的不锈钢，而刀片间隙也应按延伸率而定，要适当调小刀片间隙，大约在所剪板材厚度的6%～6.5%间选取。

　　总之，剪切韧性好的材料，刀片间隙要比剪低碳钢时稍微小些;反之，剪切脆性材料时，间隙要略大一些。当然，以上是剪切时初选间隙值，可在剪板后视剪切断面质量后根据经验稍作调整。