切纸机刀片采用什么材质？

切纸机刀片采用锻打料生产，使刀片刃口锋利耐用，刀片可根据用户的要求生产，该类刀片的材料主要是高速（锋），有全高速的刀片与镶高速的两种。

轧制高速：将高速进行高温由炉内准确扎制开好槽口的刀片板料基体上，密度高、不易脱落。原始晶粒更细化，抗崩刃性强。高速和基体结合无过渡、无空隙等缺陷，刃口无剥离，使用寿命与表面美观程度比镶片更加优越。（这种高密度焊接手法将很大程度上优越于普通焊接，相同的材质，此种工艺生产出来的刀片，寿命更长，更不容易脱落。）以上为主要的三种工艺区分高速，然而不同的高速种类的区分也会导致，刀片成本的不同，从而造成刀片寿命、锋利度与剪切效果的不同。刀片根据不同的切割方式、切割产品选取不同牌号的高速（W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51）等多种国内外高速生产，硬度高可达67°。

为什么要向木屑机刀片表面进行涂层处理?

一台好用的木屑机不仅是需要看它的质量好不好，同时还需要看它的实用性怎么样，而这就不得不说木屑机内部的刀片这个部件了，因为废木料在进入到木屑机内部后都是通过刀片这个部件来进行粉碎加工处理的，所以刀片还是木屑机内部的易损件，同时也是木屑机内部的重要部件，那么为了确保木屑机内部刀片这个部件的使用效果，一般我们都是需要进行涂层处理的，可是有些用户可能对于刀片经过了涂层处理后有哪些作用并不是特别了解，所以今天就让小编来给大家介绍下吧。

如今涂层工艺已经有着很多年发展历史了，而且这个涂层工艺主要也就是用来改进刀片各个方面的能力，木屑机内部的刀片如果经过了涂层处理后那么在许多方面的能力都会得到显著的提高，主要表现在以下几个方面：

1.提高了刀片表面硬度与抗摩擦能力，要知道刀片如果硬度不够那么有时遇到了一些硬度过高的废木料的话，就会出现难以粉碎或者是使用效果下降的情况发生，所以我们有必要对木屑机内部的刀片通过涂层处理来提高它本身的硬度；

2.当我们在操作木屑机进行粉碎加工处理的过程中，刀片会与废木料表面不断的发生摩擦，长时间如此的话就会导致刀片表面因为高速摩擦所引起的高温导致变形的情况发生，但是经过涂层处理后则是有效地降低了刀片与废木料表面的摩擦，进而达到了控制刀片表面温度预防变形的效果；

3.因为刀片表面的锋利程度会直接影响到木屑机的产量还有粉碎效率，所以我们需要通过涂层工艺来提高刀片的耐磨性，确保刀片长时间保持在锋利的状态下进行生产作业，而且这样有助于减少刀片表面所受到的磨损，进而达到延长使用寿命还有使用效果的目的。

分切机刀片主要适用于各种金属板材的切割

分切机刀片主要可以适用于切割以及各种不同金属板材，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。分条机刀片主要用于金属板材，带材分条生产线上，采用材质稳定的高速切削工具钢SKD， SKH，钨钢等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。分条机刀片是分条刀座中的一环，其加工精密度，更是要求甚高。圆刀片即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的分切切。分切机刀片已在中国金属产品加工技术行业发展广泛应用推广，各企业对分切机刀片评价具有很高。

如何提高分切机刀片的抗磨损性能

在金属板材的剪切方面，分切机刀片是拿手的，金属板材剪切在经过专门的真空热处理之后，分切机刀片的硬度会非常均匀，这也是判断纵剪刀片产品质量好坏的标准之一。

在分切机刀座的加工中，纵剪刀片也是至关重要的一环，分切机刀座的制造对于分切机刀片的加工精度以及密度要求非常高。所以如今很多厂家开始利用超精密平面研磨机床来加工和研磨平面。

分切机的作用对象往往都是一些硬度极高的材料，对于刀片的磨损是非常严重的，所以如今分切机刀片的抗磨损功能就成为了各大厂家以及消费者的首要考虑因素。那么如何提高纵剪刀片的抗磨损性能呢？由于分切机刀片的材质特殊，所以如今厂家一般都是通过激光技术队纵剪刀片的表面进行强化处理，这是一种比真空热处理更有效的表面处理方法，可以有效提高分切机刀片的抗磨损性能。