一般来说，分切机刀片适合大批量分切生产，而小批量的加工，可以使用质量稍次一些的产品，可以减少一部分的数据采购成本，为创造更好的经济效益。目前，随着数控加工的普及，刀具的精度要求也变得越来越高，数控加工工艺更具备潜在优势，可以大幅减少工作量和提高加工效率。 按照目前国内分切产业的发展速度，分切机刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不断更新产品，使用强度和韧性更好的材料，可以获得更高的加工速度，获得更好的加工效率和经济效益。

分切机刀片在日常不用的时候一定要定期进行维护与妥善保管，共分3项注意事项。

1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

分切机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果超出分切机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分切机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对分切机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分切机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分切机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分切机刀片很快或是立即损坏。

关于分切机刀片选购您知多少

我们要系统而且详细地来教大家怎样选择分切机刀片，但是可能有大多数人对于分切机还不怎么了解，那么我们首先来明确一下分切机是什么:分切机是一种在各种行业当中都广泛使用的机械设备，它主要用于进行各种材质物品的分切。而刀片是这一设备当中的一个非常重要的部件，试想一下，如果分切机所选择的分切机刀片不适用，并且不锋利，那么是肯定会影响其的作业的。怎样选择适用的刀片，这其中蕴含着不少的学问。接下来，就让我们一起来了解一下。

怎样选择分切机刀片。首先我们要明确选择其是为了达到怎样的目的，换句话说，就是你想利用它来做些什么，因此，要比较清楚地知道分切材料的材质，硬度以及厚度，根据这些现实的状况来具体分析需要选择怎样的刀片，这样你的选择才能够对你的工作有所帮助。

再者，还有就是分切机刀片也是分为双面刀片以及单面刀片的，而且这两者之间有着显著的不同，运用的范围也是大不相同的。单面刀片能够较大程度地保证分切材料的品质，双面刀片适合应用于材质较软的分切材料，同时使用的寿命是比较长的。这方面的选择，我们是需要根据自己的需要来做出决定的。