由于进口分切机刀片的冲击，加之国内企业的相互竞争，要实现我国刀具企业健康发展，就需要打破现有的发展模式，更新产品的生产技术以管理方法，从客户的角度出发，了解客户的需求，出生产角度来解决客户的需要。

为了解决企业在发展中遇到的困难，在竞争日益激烈的市场中获得良性的发展。我们不仅需要更新分切机刀片的制造能力，还需要有将刀具的性能结合到企业实际生产过程中，制造出符合用户需要的刀片，这样才能真正获得扎实市场基础，产品才能够被使用者所认可，进一步的传播和发展。由于分切机刀片产业缺乏完善研发体系，难以把发展中心放在新产品的开发上，在市场竞争中常常处于弱势。所以，要想获得更好的发展，国内分切机刀片产业应该凝聚实力，在产品的质量上有所突破，以优良的产品和完善的配套服务能力，摆脱国产刀具没有品牌和服务等缺点，在产品、制作工艺、供货能力等方面多做改进，以用户的精度生产刀具，获得市场和用户的认可，才是健康发展的先决条件。

在正常情况下,运用越长的分切机刀片,对节省出产时刻的影响大,因而,在正常情况下,优异耐磨的商品是公司收购多的商品,其次是精度尺度较高的刀具,以及报价较为合理的商品. 别的,因为现代机床的加工速度的区别,耐磨性和精度较高的刀具通常适用于高速分切设备,而低速机床则不需求这一类刀具,运用刀具是无法车出产量;所以,公司在挑选刀具时,应当挑选能够完成好的加工功率的商品. 一般来说,优异分切机刀片合适大批量分切出产,而小批量的加工,能够运用质量稍次一些的商品,能够削减一部分的数据收购本钱,为发明非常好的经济效益.现在,跟着数控加工的遍及,刀具的精度请求也变得越来越高,数控加工技术更具有潜在优势,能够大幅削减工作量和进步加工功率. 依照现在国内分切工业的发展速度,分切机刀片的加工精度十年就要翻一番,只要不断更新商品,运用强度和耐性非常好的资料,能够取得更高的加工速度,取得非常好的加工功率和经济效益。

由于分切机刀片是工业加工的主要刀具，运用规划广泛，对刀片行业的需求其主要性遭到不断添加的公司重视。因此，刀具公司选用不断的思路，在研发新刀具材料时，选择具有很好的耐磨性和精度的钢材，为高速分切加工留有余地，很大的开掘了刀具的运用潜力，使得刀具能够被不断添加的工作所选用。曩昔，分切机刀片的运用规划仅仅是纸制品和塑料薄膜，很多产品都不能够加工，其他运用规划有一定的局限性，也制约了工作的开展。

由于，公司考虑分切机刀片的加工便利性，选用了更加优异的钢材，使得刀具具有非常好的归纳功用，一同顾及到产品的报价、技能等要素，以及刀具材料与工件材料的匹配，对刀片行业的需求运用刀具的力学、物理、化学功用，能够底刀高速加工以及难加工材料的分切，为各种公司带来更加合理的刀具，使得刀具在加工过程中具有非常好的功用，取得非常好的刀具寿数，避免刀具在加工特别材料时出现的急剧磨损，然公司得到更高的加工寿数。

提高分切机刀片的使用寿命：

1、表面进行热处理:通过一个恰当的表面热处理技术方法,可以使中国金属的***管理结构发展转变,提高分切机刀片表面硬度,增加其耐磨性。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口有双面、单面、不三种。

2.层技术：层技术是改变切割机刀片表面化学成分，提高切割机刀片耐磨性和耐蚀性的化学热处理方法。