分切机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度,具体的要求有：

(1) 分切机刀片材料的纯洁度高，***均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和耐磨性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。

(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。

(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，

(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。        

分切机刀片是市场上以信息质量和可靠性开发的产品。分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的分切切。 分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。

市场上具有无可比l拟的生产优势，切割机叶片可以大大提高产品的生产效率，而且使切割机叶片具有在市场上的可靠性质量。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。圆刀片外形成圆形，一般圆叶片用于机械设备，主要有切割、修剪等加工功能。圆形叶片通常具有中间孔，设计用于将它们固定到用于切割功能的机械设备。条带叶片主要用于金属板、条带生产线，采用材料稳定性的高速切割工具钢SKD、SKH、钨钢等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，加工精度高。条带刀片是条带基中蕞重要的环节，其加工精度要求很高。切割机刀片选用不当容易导致切割刀片使用寿命短，不能满足切割指标的要求，切割材料产生l发缘并产生大量切割粉片。同时，它也为用户创造了更大的利润。我们将继续改进机械，以满足客户的需求。。

分切圆刀片的工作基本原理及注意安全事项

分切圆刀片分为上刀片和下刀片，安装在分切机的刀轴上，利用滚切原理切割一些较薄的塑料。

在制造过程中，刀具的切割刀片应经过选材、锻造、再点火、精加工、检测、淬火、除火、再点火、粗磨、精细磨削、检验等过程。

切割机刀片材料有：H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10

硬化: hrc: 50-63公差:。

叶片材料的选择应注意材料的可锻性、可加工性、硬化性、淬透性和可磨性。还应注意小氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂的倾向。

1.纵切机刀片的锻造技术性能：刀片应具有相对较低的热锻变形发展阻力、较强的塑性、较高的锻造过程中温度变化范围，且不易管理出现可以锻造裂纹、冷裂纹和网状碳化物沉淀。

2. 切削机叶片研磨：磨削量大，刀具损耗小，表面光洁度好。

3.分切刀片氧化脱碳敏***：抗l氧化性好，脱碳速度慢，对高温中小型点蚀不敏感。

切纸机刀片该如何***呢？

一、存放

应选择阴凉干燥的地方存放切纸机刀片、为防止刀刃生锈，可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时蕞好使用切纸刀供应商提供的箱子，保证刀刃不与箱内任何部份或物品相接触。可以用泡沫塑料将切纸机刀片整个包起来，箱内的支撑块一定要支撑在切纸机刀片两端的短轴上，而不能支撑在刀刃上。

二、运输

需要打包运输时，一定要用尺寸合适并用结实的箱子，每个箱子只放一个切纸机刀片，切纸机刀片表面包上泡沫塑料。切纸机刀片两端的短轴需分别用带孔的木块套上，木块在箱内固定，防止运输中模切刀在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢，箱子表面一定要标明「易损件」的字样，以引起注意。

三、吊装搬运

在车间内吊装搬运时，应用布盖在切纸机刀片表面，防止碰坏刀刃。安装其它零部件时，要防止零件松动而落到切纸机刀片上，否则将造成切纸机刀片严重损坏。

四、使用***

使用切纸机刀片时，一定要坚持使用滚肩刮拭毛毡，每天向上滴适量润滑油，以保持切纸机刀片的清洁，且在两者间形成一层薄薄的油膜，改善切纸机刀片表面的耐磨损性能。

五、作好记录

要养成作记录的良好习惯，包括裁切次数，切纸机刀片送回修磨的日期，每次工作时所裁切的纸张的情况。参考这些记录，就可以知道在今后生产中何时需要修磨切纸机刀片，何时要订购新的切纸机刀片，避免发生耽误生产或浪费等现象。