目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动,半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局.本设计主要介绍了一种自动贴标机系统网络控制的设计过程.本次设计主要用于生产线末端完成段,贴成品箱体的纸质标签.本系统通过IP统一规划,以网络为依托,访问数据块,以便于及时把控成品数量,便于建立新的生产任务,继而下发,执行的设计.



设计实现了一种STM(自动识别***)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签***、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。



本实用新型公开一种双面贴标机用标贴压平装置,包括机架,标贴压平组件,电力驱动装置,瓶体阻挡组件,标贴压平组件,电力驱动装置安装在机架上,标贴压平组件与电力驱动装置传动连接,瓶体阻挡组件安装在传动带一侧,标贴压平组件安装在传动带另一侧,本实用新型采用抱钳挤压结构对酒瓶的标贴压平,酒瓶挤压抱钳,使抱钳合拢,缠绕在抱钳上的柔性压平带包覆住酒瓶对标贴进行压平,该结构压平效果好,能有效压平标贴边缘翻起,特别适用于在酒瓶弧面上的标贴的边缘压平,标贴压平组件采用旋转盘结构,上面设有多个抱钳工作组,通过步进旋转满足对流水线上的酒瓶进行持续标贴压平工作.