通过对贴标机取标机构运动误差的分析,建立目标函数,对取标板的参数进行了优化设计;在对上胶工位运动要求分析的基础上,建立了取标板的自转角与中心转盘转角的函数关系;并在此基础上,根据凸轮齿轮的传动理论求出凸轮轨迹的向径.为贴标机取标机构的设计提供理论依据.将高速贴标机进瓶螺旋设计为变螺距三段式螺旋,以50000瓶/h的机型为例进行了计算,首先为等速段,然后通过变加速段解决加速度突变带来的冲击,为等加速段.给出了利用Matlab绘制的进瓶螺旋运动曲线,提出了用Matlab编程计算螺旋槽上的点,结合SolidWorks实现进瓶螺旋三维造型的方法.



不同类型的贴标机应用范围有所差异，例如平面类贴标机是实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等；圆瓶类贴标机主要实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃药瓶、塑料瓶等；旁边面类贴标机则主要实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等。而不论是哪种贴标机，用户花费大资金购进的目的是为了进步出产功率，降低成本，减少人工贴标的出错率。但在实践的操作中，用户除了需求把握正确的使用方法以外，为了保持设备持久的稳定运转，让设备更好地发挥效能，并推迟设备使用寿命，还需求了解贴标机的***技巧。由厂家技术人员着重介绍了两个方面。



以火腿肠自动贴标签机控制系统的设计为例讨论了其中涉及的关键问题,同时介绍了该系统的主要功能,传感器,执行机构的选用方法及软硬件设计,使用情况表明,该系统运行平稳,适应性好,比人工提约20倍.针对目前贴标机运动范围小的特 点,提出了一种新型的利用机械手对钢卷进行自动贴标的方案,并根据贴标工艺要求,制定工艺方案,对机械系统,电气系统进行设计.试验及现场性能测试表明, 钢卷自动贴标机的机械系统设计合理,电气系统稳定,人机界面友好,操作简单,能够满足生产要求.