一般铺设电缆要注意什么

电缆厂总结电力线缆受潮的原因？新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，但在施工现场依据实际状况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，因为平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽进入电缆。

电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，因为气候或其他原因，电缆沟内也经常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会呈现电缆头浸在水中的状况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会产生外护套乃至钢铠被刮坏现象，当运用机械牵引时，这种现象尤为突出。

在电缆的正常运转中，如果因某种原因产生击穿等毛病时，电缆沟中的积水便会沿着毛病点进入电缆内部；在土建施工中，尤其是在运用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事端，也屡见不鲜。当产生此类事端时，电缆绝缘遭严重***，也会造成电缆进水。

高压线缆出现问题的原因

电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析YJV高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力***四大类。

一、施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。